“标兵渐远、追兵已超”。面对新形势、新任务，新挑战、新机遇，枣矿集团田陈煤矿以“解放思想、变革求新”大讨论为抓手，突破固有思维制约，从“节点再造”“激活要素”“跑单创效”等方面入手，在“鸡蛋里头挑骨头”，向煤质管控要效益，实现矿井经济效益持续提升。

“节点再造”抓源头

“我们要力争全年原煤发热量在5200大卡以上，实现源头毛煤提质创效约5000万元以上……”该矿煤质办主任闫君旭在“解放思想、变革求新”大讨论中信心满满地说。

信心比黄金重要，但要实现目标却要突破、超越，真刀真枪的干。他们根据当前车运大列精煤客户多为六级精煤的市场需求，实地调研矿井两个工作面煤质指标情况，制定了《3下7122工作面与3下7202工作面配采、配提、配洗的实施方案》，详细规定了工作面生产刀数、井下煤仓参配比例、洗选煤炭产品灰分参数等8条硬措施，打响了源头提质第一枪。

“目标的制定不是凭空想象，变革求新更不能纸上谈兵。我们通过深化‘节点再造’的煤炭质量‘全流程受控’管理法，让煤炭产品质量在设计技术、掘进进度、采煤生产、提升运输、洗选销售、质量监督等六大环节中全流程、全过程受控。”闫君旭说。

同时严格执行采煤工作面“超高割矸扣罚制度”“考核源头毛煤灰分及生产检查五日报制度”，进一步加强综放工作面放顶煤期间含矸率的监督检查，并对掘进迎头严格实行“合格掘进准入”“掘进煤质量对等奖罚”“源头分流矸石奖励”等制度，增加矿井“有效煤量”的提升。

1月份，该矿原煤发热量完成5333大卡，同比增长8.24%。

“激活要素”强引擎

“通过今天的巡检，发现我们的机器设备利用率还有待提高……”煤质化验室主任王长青正和工友们一起探讨提高设备利用率的问题。

为提高工作效率，让合适的人干合适的岗位，设备设施发挥最大效能，该单位抛开传统作业模式的限制，组织开展调研摸底，统筹规划劳动组织，充分发挥人员特长，做到物尽其用，人尽其能。商品煤采样班、商品煤制样班、商品煤化验班等商品煤采制化专业队伍就是在这样的大背景下应运而生。

“我们打破固有思维的约束，在充分调研单位人员结构、专业特长等情况的基础上，从人力资源调配入手，推出了涵盖人员、材料、电力、修旧利废等系列举措，目的就是激活各要素活力，实现弯道超越。”煤质办技术员李斌介绍说。

为降低煤质化验中化学药品、氯化锌等材料费用，他们转变思维方式，在设备相对稳定不影响化验结果的情况下，将原来每1套煤样跟做1套标准煤样，改为每天所有煤样跟做1套标准煤样，减少标准煤样的消耗。其它化学药品采取配额制，每名化验员定量配额，月底统计使用情况，对用量最少的给予奖励，有效降低成本，提高效率。

“跑单创效”提效益

该矿“40kg小焦炉试验”是山东能源集团和鲁南周边地区独有项目，可对精煤和焦炭产品的冷态反应强度、热态反应强度和结焦性进行全面分析测试，对煤炭产品的深度挖潜和与用煤客户的指标对接上具有重要作用。

“我们累计给本部矿井及周边焦化企业、河南豫闽商贸焦化客户、枣庄市质量监督检验所共计做小焦炉试验项目47套，为矿井创效47万元。”李斌说。

他们充分发挥“40kg小焦炉试验”项目的独特优势，结合地理位置优越，陆路临近104国道，京台高速出口，铁路临近枣矿集团铁运处，水路临近微山湖船运码头的交通便利条件，变“坐单”为“跑单”，扩大对外服务范围，积极争取和枣庄市质量监督检验所、新矿集团、临矿集团建立长期合作关系，不断拓展地方客户资源。同时依托山东能源集团营销中心这一平台，深度挖掘能源集团内部100余对矿井的巨大市场，在原有试验项目的基础上，推出胶质层指数（Y值）”和“黏结指数（G值）”项目，逐步从覆盖周边焦化企业到能源集团下属煤矿，在煤炭销售中争得话语权和主动权，实现“好煤卖上好价钱”，进一步提高矿井综合经济效益。