现如今，1元钱的价值是什么？孩童嘴里的棒棒糖，或是一支铅笔。

在数百米井下，矸石与煤炭如“青梅竹马”般存在。在洗选过程中，煤矸分离，煤炭流入市场大潮，而矸石无人问津，价格低至1元/吨，两者的价值相差数百倍。思路一变天地宽，鲁西矿业李楼煤业将1元/吨的洗矸用到矿井生产现场，让1元钱的“身价”翻升了240倍。 

（洗矸复用价值升）

“思想‘破冰’才能引领行动突围，我们通过洗矸置换，把1元的价值提升到240元，每月就能节省万余元。”该公司党委书记、董事长、总经理纪永虎说，他们将洗煤过程中筛除的矸石，经过再次筛选并进行硬度抽样检测后，置换井下轨道基础铺装的石子和水泥地面所用搅拌料，每年可节省材料费用支出近13万元。

今年以来，李楼煤业把成本管控摆在更加突出、更加关键的位置，坚持“规范运作、高效运行、优质运营”管理理念，深化实施“两化融合”，抓实非必要无价值浪费点排查，加强材料费用管控，真正做到“能挣会花不浪费”，精打细算降成本，深挖潜力创效益，打响降本增效“金算盘”。

他们坚持“量入为出、综合调控、注重实效”原则，制定实施《全面预算管理办法》，结合矿井工作实际，将34项可控费用纳入预算管理，采取“年控+月控”“总控+单控”“单位+专业”全方位管控，严格把关各项费用支出，坚决杜绝无预算支出、超预算支出等问题，确保成本管控真正管得准、控得住。

（修旧利废节成本）

井下点多面广，材料领取后实际使用情况如何？

“我们在下井检查时发现，有的单位把材料领回去以后，不能立即使用，而是把材料积堆在一块，有些地方闷热潮湿，极有可能降低材料使用效果，造成材料浪费。”该公司材料浪费纠察小分队队员陈安邦说，“岁入百万，不如精打细算。浪费是导致成本居高不下的最大问题，也是降本增效的最大‘潜力股’。”

他们结合现场实际，修订完善材料管理考核办法，专门成立材料浪费纠察小分队，分班次、分区域对井下各作业地点进行巡查，加大井下现场材料领用监督管理力度，防止材料浪费，降低生产成本。

该公司坚持有旧不用新，依托“物资超市”，对旧料登记建账，动态完善各类库存台账，通过材料配件周转调剂、旧料回收复用等措施，严控新材料投入，进一步盘活库存物资，实现清仓利库。

王君介绍，他们强化全面预算分析预警，通过对当期和累计预算差异额、差异率进行综合分析，并建立“红橙黄”三级预警响应机制，及时查摆原因、制定措施，持续加大预算考核力度，确保花钱心中有数、省钱不浪费。

（废旧物资再利用）

让干部职工牢固树立“过紧日子”思想，坚持勤俭持“家”是该公司成本管控的又一举措。他们优化“避峰填谷”，广泛开展“节约从我做起”活动，引导全员自觉规范施工、正规操作、用心维护，从源头上杜绝材料浪费，降低生产运行成本，不断提升矿井安全经济开采水平。

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