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新材料公司:巧做经营“加减法” 全力冲刺“开门好”

作者: 范振峰  发布日期:2024年03月20日

今年以来,面对宏观经济复苏乏力、需求不足,新材料产业竞争激烈、价格下滑的严峻形势,新材料公司以“开局就是决战、起步就是冲刺”的状态和干劲,抢先抓早争主动、全力以赴开新局,坚持开源节流、创新求变,全面做好经营“加减法”,为企业高质量发展注入强大动能。

“要增强‘精打细算、量入为出、过紧日子’的艰苦奋斗意识,坚持抓开源、节流、过程管控,以提升效率效益为导向,形成人人抓成本、层层抓落实的合力。”3月份月度例会上,新材料公司党委书记、执行董事、总经理李庆文再次部署降本增效工作。

新材料公司各单位全面打好“两增三降四提升”和“六精六提”组合拳,深入推进管理提效、资产提质工作,刀刃向内、深挖内潜,向管理要效益、向经营要效率。1-2月份,新材料公司两增三降四提升创效4900余万元,超考核指标22%。

目前,“省一元钱比赚一元钱容易”已经成为新材料公司广大干部职工共同的思想认识和行动自觉。

(开展降本增效主题座谈会)

以东华科技为例,他们将降本增效作为推动高质量发展的重要战略举措,自2018年开始实行“一元钱工程”,从原燃料供应采购成本入手,进而将降本落实到生产线每一个环节,落实到每一个岗位、每一名职工,将外部压力层层传递,在职工中建立“一元钱决定企业生死存亡”的理念,让职工与企业统一战线,共同挖潜拓源,在加速企业转型突破步伐中赢得主动权。2023年熟料单位制造成本同比下降了12.6%。

为让“成本制胜”从书面文字变成广大干部职工的实际行动,新材料公司层层开展形势任务教育和低成本战略宣传宣讲,教育引导职工牢固树立“节约就是最大的利润”“人人都是经营者,岗位就是利润源”理念。各单位实行严格预算管理,通过学习先进技术,对生产设备设施进行改善性维修,结合全员修旧利废、外转内等举措,降低维修费用,减少非计划停机次数,实现降本增效。

在做好经营“减法”的同时,各单位围绕产业质量、产品销售和智能化提效等方面全面做“加法”。

(个性化定制新型管材)

以生产特种管材为主要产品的方大新材料公司,明确以煤矿领域推广应用为主方向,积极对接“市场”与“矿场”,合理调配生产时间,加大营销力度,将管材发运环节作为工作重点,提升管材销售精准度。针对客户需求,他们推出产品“个性化定制”服务,不断优化产品结构,构建多元化生产模式,构建了“按需定制”的市场导向式生产格局,确保产品适销对路。

无独有偶。齐翔腾达和山东玻纤以智能化数字化建设为主要抓手,实现降本提效。山东玻纤在全力做好30万吨(超高模)智造玻纤试生产的同时,启动17万吨ECER玻纤生产线数字化升级技改项目。项目建成后,能够实现智能配料、智能运输、智能仓储以及柔性生产,具备随时调整产品结构能力。人均工效较以往提高3倍,产品结构、产业布局进一步优化,综合生产效率大幅提升。

(智能巡检机器人作业)

在齐翔腾达生产厂区,地上智能巡检机器人马不停蹄,天上“空中巡检员”全面覆盖。小到红外热成像仪、防爆手持智能巡检终端,大到移动式压力容器充装系统、智能物流“一卡通”,人员定位系统,智能化数字化技术和设备的加持成为企业降本提效的强大后盾。

在抓好生产提质创效的同时,各单位全面盘活现有资产,优化税务管理,向资产资金管理要效益。1-2月份,新材料公司资金创效和税务创效超能源集团考核指标近30%。

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