“以前皮带都是匀速转动，现在根据运煤量自动调节运行速度，智能环保，还安全。”新疆能化伊犁一矿机电工区林贞磊向笔者介绍该矿原煤运输系统新上的皮带智能调速功能。
让煤炭安全高效升井是井工煤矿绕不开的话题，该矿对现有原煤运输系统进行升级改造，让大皮带开出了“无级变速”新模式。
该矿主斜井皮带长度2400米，宽1.6米，装机容量7500千瓦，每小时输送量达3700吨，运输量和装机容量在新疆能化公司各权属单位中属于最大。“以往都是以每秒4.8米的速度匀速运转，皮带上煤量多少都是这个速度，容易造成无效损耗。”林贞磊说。
智能调速成了解决这一问题的有效方案。在升级时，该矿引入了煤流传感器调速系统，通过在转载机和皮带机头前后安装煤流传感器，实时输出高速、中速、低速和怠速信号，并反馈至控制器实现智能调速。“皮带上煤多了功率就大点，皮带转的也快，煤少了就慢点，节能降耗。”林贞磊说。
实现了节能降耗，安全当然也不能少。“可以对皮带堆煤、跑偏以及人员不安全行为等安全隐患，进行识别、抓拍并报警，尤其是人员安全方面，如果有人闯入驱动部等危险区域，系统能够禁止皮带开机，保障了安全生产。”林贞磊向笔者介绍，这次还升级使用了矿井AI视频分析系统，通过防爆高清摄像仪+工业环网+大数据平台，对皮带机关键部位进行视频监控和视频识别，保证人员安全和设备正常运转。
在智能管理方面，该矿升级应用了云管家和手机app管理模式，可将皮带现场设备信号发送到手机app上同步显示，方便查看时数据、故障信息、报警信息等内容。同时，通过设定预警值对设备的健康管理进行评估分析、启动不同级别的报警信号，实现了对主运输系统的AI决策。
“原煤运输系统升级对伊犁一矿智慧化矿山建设和产能释放具有重要意义。我们将加快智慧化矿山建设步伐，为能化公司‘煤化一体综合发展基地’建设贡献力量。”该矿副总工程师周忠广说。
