面对当前煤炭市场低迷下行的严峻形势，鲍店煤矿紧紧围绕“抓精细、降成本、提效益”核心目标，牢固树立“省下的就是赚来的”理念，持续深挖各环节、各岗位降本空间，将开源节流、精打细算的理念贯穿安全生产经营各环节，以真抓实干推动矿井质效稳步提升。

“人人都是经营者，处处都是效益源。井下设备的管理、材料的领用、煤质的管控等等都与矿井效益息息相关，越是困难时期，我们越要全力以赴，坚决做到堵漏挖潜、降本增效……”

思想是行动的指南。该矿精心组织全员深入学习领悟“五转五增五提升”内涵，全面剖析企业面临的机遇与挑战，切实转变干部职工因循守旧思想观念，培养危机感，实现从“等靠要”的被动状态向“主动作为”的积极转变。

该矿各基层单位自主开展降本增效活动，鼓励职工点滴“降”成本、指缝“抠”效益，全面激发职工降本增效热情。运搬工区开展“党员身边无浪费”专项行动，以“一区两岗三队”为抓手，为党员先锋岗、示范岗、党员责任区制定节约目标，签订《党员节约承诺书》，将井下运输材料管理、设备维护保养等关键环节纳入考核，实行“日巡查、周通报、月评比”制度，形成“超支预警、节支奖励”机制。洗选发运中心通过完全市场化机制，将材料消耗指标逐层分解，明确到班组和个人，强化材料管理的事前计划、事中管控和事后考核，严格监控物资使用、回收情况。对于絮凝剂、铁矿粉消料实现全流程管控，明确絮凝剂、铁矿粉的入库验收标准，严格把控重介分选密度、合理控制入洗量，确保生产过程中无跑介、介质管道无跑冒滴漏现象。通过以化小单元为手段，切实扎紧“钱袋子”，让每一位职工都成为“算账人”。

同时，该矿紧紧围绕矿井采掘生产实际，不断优化生产系统，根据井下不同条件，实施差异化支护，灵活调整方案，有效降低支护浪费。设备管理严格遵循包机及网格化制度，强化巡检维保，降低设备故障损坏率，提升生产效率。严格落实物资“交旧领新”“修旧利废”制度，在不影响安全标准的前提下，深入开展修旧利废、节支降耗工作，最大限度地达到物尽其能，材尽所用的效果。

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