鲁西矿业新巨龙公司以跨越时空的共鸣，将勇于自我革新、坚韧不拔、直面难题的哪吒精神融入精益管理实践，全面统筹“六精六提”“两增三降四提升”“降本增效八项硬措施”等举措，交出了一份“以质提效、以效促优”的亮眼答卷。

“最强法宝”直面发展挑战

“在新一年工作中，会面临各种各样的挑战，只要有哪吒这般‘逆天改命’的信念、‘我命由我不由天’的勇气、‘扭转乾坤’的斗志，就没有克服不了的困难！”该公司副总经理曹晓静表示。

新巨龙公司用好“顶层设计”这一乾坤圈，以生产作业计划为中心，构建班组控、区队控、专业控、矿井控的“四级”管控模式，运用量化管理手段，建立全员、全过程、全方位成本管控体系，统筹增量、提质、控员、降本等工作，严格成本预算刚性控制，做到“人人头上有指标，个个肩上有担子”。

（设备供应高效有序）

“我们深化‘六精六提’区队班组建设，分类明确量化指标，将生产经营各个单元纳入市场化结算，实现职工增收、企业增效、互利共赢。重点‘会诊’工作面布置、断面设计、支护参数等关键指标，让精益化管理真正融入生产经营方方面面。”该公司副总经理李正东讲道。

在管理模式方面，他们全力推行全面预算、绩效考核、薪酬分配一体融合运行机制，加强内控体系建设，实现管理流程再造。同时，深化内部市场化改革，以物资盘点和修旧利废为抓手，搭建动态管理平台，实现材料库存、设备维修等环节的精准管控。做实资产提效，按照“先利库、再调剂、后采购”工作原则，切实提高物资设备利用率。坚持“科学周转调拨物资”，狠抓源头控制，杜绝浪费现象，最大程度压减库存、降低成本，严防“边清边增”。

“三头六臂”多维高效破局

清仓利库盘活闲置资产，预计全年回收复用节约费用2600万元、修旧利废3000万元；确保把各项利好政策转化为实实在在的效益，预计全年资金创效1700多万元……

“我们用好用活各类政策，确保政策红利应享尽享。通过政策创效、票据支付、低息置换高息等手段，减税费、控利率、降利息，实现低成本优质运营。”该公司财务管理部部长卢青青表示。

（管好“效益帐”）

持续深化“两化融合”管理过程中，他们修炼出“三头六臂”式多维破局能力，深度推进精益管理和生产过程、经营管理、营销增盈、人工降本、财务降本、物资设备“六大融合”管理运行体系，以“大矿细管”为思想共识和行为准则，谋划工作强化融合，考核评价体现融合，推动“精益管理”融入生产过程各环节各方面，强化成本管控、资金计划“双控”管理。

该公司各单位将精益管理融入成本管控、生产运行、安全生产等工作，以精益管理为突破口，逐一打开成本明细，逐项分解落实，找出潜力点，降低运行成本，以“增产扩量、煤质提升、接续稳定”为主线，1304工作面保障3刀/天常态化生产，抓好11302工作面安装工作，实现生产效益“质的提升和量的跨越”。

“万龙甲式”聚力协同创效

通过管理、技术、资源等多维度深度融合，该公司形成“全员参与、全链协同、全域创效”的“万龙甲”式发展格局，将“对标管理”作为协同作战的核心引擎，构建了覆盖6个层级、8类150项指标的立体对标体系，通过“立标、对标、达标、创标”循环提升，推动区队班组向自主管理提档升级。采煤一区通过优化劳动组织，将原“百人工作面”的工作面精简至57人，在确保年产目标的同时，人均工效提升25%。

与此同时，不断优化降本提效方案，创新构建“以旧换新+修旧利废”管理体系，紧抓生产材料成本管理不放松，修订完善管理考核办法，鼓励职工在确保安全生产的前提下，将废旧物资视为放错地方的“宝贝”，先后组织对机械密封渣浆泵、筛板、压滤机等数十台设备，进行了自行修复与优化，努力降低生产成本，促进降本增效，并结合揭榜挂帅、“五小”创新等一系列活动，营造了创新创效、节约成本的浓厚氛围。

（“智慧大脑”调度指挥）

“市场需要什么，我们就生产什么。通过实施客户需求定制化，寄送煤样20余次，开发10余个新客户，实现了稳份额、增效益。”该公司选煤厂厂长潘超说。通过精益管理全面激活“效益指数”，经过市场调研、试验分析，成功研发十三级精煤产品，通过优化浮选工艺，产率较六级精煤提升19.27%，实现创效4600余万元。

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