新春启新程，攻坚正当时。西北矿业望田煤业以“起步即冲刺、开局即决战”的奋进姿态，紧盯安全保障、装备升级等核心目标，精准发力、高效推进，圆满完成副井提升机自动化改造、35kV变电站1#变压器更换、主斜井胶带输送机驱动装置升级三大重点机电工程，为矿井安全生产筑牢坚实根基。

副井提升机“换芯”强动能

副井提升系统，是该公司输送物料、保障生产接续的“咽喉要道”。他们将保障提升系统安全可靠运行作为抓实安全生产、守护职工平安的重中之重。

为进一步提高主提升系统智能化水平、强化本质安全保障能力，该公司坚持高标准定位、高质量推进，对副井提升系统实施全方位升级改造。

“此次装备升级，不仅大幅提升了副井提升系统的安全性、稳定性，同时从本质上筑牢了提升运输安全防线，为矿井日常生产、物料安全高效运输提供了坚实可靠保障。”该公司机运工区负责人李明对改造后的提升运输系统信心满满。

在改造过程中，他们对电控系统进行全面更新换代，同步优化提升信号装置、泄漏通讯系统与视频监控系统，升级配电室环境监测功能，各项运行指标全面满足并优于《煤矿安全规程》要求，为提升运输安全装上了“智能保险锁”。

“改造后，运行数据一目了然，故障隐患提前预警，操作更加精准平稳，开起车来心里更踏实、更安心、更放心。”该公司机运工区提升机司机李弈卓在接受采访时由衷感慨。

变电站“换心”保供电

电力是矿井生产的“生命线”，供电系统安全稳定，是矿井正常生产生活的前提和基础。为持续强化供电保障能力、提升系统运行可靠性，该公司科学谋划、主动作为，对35kV变电站实施系统性升级改造，同步优化站内通信、调度数据网络等关键设施。

“我们通过新建调度数据网络设备Ⅱ屏1面，更换通讯管理机1套，修复现有调度数据网接入设备及通信设备，全面恢复调度电话与调度自动化通道，让矿井‘神经中枢’更加灵敏畅通。”该公司机电运输副总师郑绪文向笔者介绍，此次1#变压器更换，堪称一场与时间赛跑的硬仗，作业空间有限、工序衔接紧密、安全要求极高，每一步都容不得半点差错。

为最大限度降低对生产工作的影响，该公司提前周密部署、反复推演方案，从拆除、吊装、接线到调试、验收、送电，全流程卡死节点、闭环管控。

在采访中笔者了解到，面对重重挑战，该公司专业技术人员和施工人员默契配合，以专业素养啃下一块块“硬骨头”。最终，仅用98小时完成全流程作业，刷新山西省忻州市同类型变压器更换最短送电纪录，跑出了令人惊叹的“望田速度”。

如今，新变压器运行平稳，油温、电流、电压等各项指标优良稳定，为矿井安全生产提供了强劲可靠的电力保障。

“我们以最严标准、最快速度、最实作风，完成了这次供电‘换心手术’，全力守护矿井用电安全无忧。”郑绪文语气坚定地说。

主运皮带“焕新”提效率

主斜井胶带输送机，是煤炭从井下运往地面的“运输大动脉”，直接关系矿井生产效率。原400千瓦三相异步电动机长期存在启动转矩不足、重载启动困难等问题，不仅制约运输效率，也导致设备故障率高、维护成本大，成为制约该公司高效生产的一块“硬骨头”。

“为彻底打通生产瓶颈，我们抢抓春节7天假期窗口期，统筹机电、综采、综掘等工区骨干力量，对主斜井胶带输送机驱动装置实施技术改造。此次改造大胆采用永磁同步电动机直连驱动滚筒新技术，具备启动转矩大、运行效率高、能耗低、维护简便等突出优势。”该公司机电管理部部长郑晓腾介绍道。

更令人振奋的是，此次改造全程不依赖外委队伍，从方案设计、设备安装到调试运行，全部由矿内职工自主完成。面对新技术、新挑战，他们迎难而上，对照图纸边学边干，逐一攻克设备对接、参数整定、系统联调等关键环节，用实干与智慧交出了一份亮眼答卷。

“从方案设计到安装调试，全是我们自己的队伍攻坚完成，既练强了技术本领，又省下了资金、保住了工期，大家越干越有劲头、越干越有成就感。”该公司机电管理部技术员何俊源自豪地说。

改造投用后，新系统启动更平稳、动力更强劲，设备运行稳定性显著提升，运输效率提升30%，故障率下降70%，安全保障能力实现跨越式提升。同时，自主施工还节约外委费用约60万元，实现了技术升级、安全提级、效益增收。

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