在新能源集团鲁西电厂输煤集控室，大屏上实时展示着从燃煤入库到输出发电的全流程动态管控。运行值班员陈振刚轻点鼠标，远程启动输煤皮带，系统随即根据实时锅炉需求自动匹配最优输煤速率，而在以往，这套操作最少要靠三个岗位的工人接力配合才能完成。

燃料系统作为热电厂运行的“口粮通道”，具有流程长、设备多、环境复杂、安全要求高等特点，其智能化改造一直是行业难题。

“随着智慧燃料系统全面投运，鲁西电厂成功将智能调控从智慧煤场延伸至燃料输送全环节，在‘少人值守、一体化管控’的智慧电厂建设上再次迈出关键一步。”鲁西电厂生产技术部负责人张益祥介绍说。

如今，智慧燃料系统的投运，不仅实现了燃料管控的远程化、自动化，更通过与智慧煤场的系统联动，初步构建起“煤场－输煤－锅炉”前端燃料链的智能协同新格局。该系统以数字化煤场为“智慧大脑”，进一步集成激光扫描、三维建模与实时传感数据，实现对煤场存煤、取煤、配煤全过程的可视化与精准调度。AI视觉监测系统持续发挥“智能哨兵”作用，通过算法对皮带跑偏、撒煤、堵煤等异常状态与人员不安全行为进行实时识别和预警。而作为系统“神经中枢”的智能控制与DCS技术，则借助变频调速、PID算法与多级连锁保护，实现了给煤量的精准调节与运行安全的本质提升。

“智慧燃料系统是对智慧煤场功能的深化与拓展，它让燃料管理从‘局部智能’走向‘流程智能’。”鲁西电厂安全环保部负责人步士喜介绍。

该系统投运后，值班人员工作重心转向远程监控与智能调度，现场人工干预大幅减少。这一转变不仅提升了运行效率，也通过数据驱动的预防性维护降低了设备故障率，实现安全与效益的双重提升，为完成全年目标任务提供了有力支撑。

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