今年以来，枣矿集团面对本部资源赋存逐步减少、开采难度加大的重重困难，始终坚持以创新为矛、以管理为盾，在掘进提效的赛道上加速奔跑，交出了一份亮眼的“成绩单”。

装备“换新”：掘进效率“撑竿跳”

工欲善其事，必先利其器。枣矿集团将装备升级视为“掘”胜的关键，大力推动掘进设备向智能化、一体化“换血”迭代。

在蒋庄煤矿，一台名为EJM560/4-2的掘锚一体机成为综掘一区的“新宠”。谈起这位新“战友”，综掘一区党支部书记李昌伟赞不绝口：“新设备截割部采用四段横向滚筒，不仅功率大、切割迅猛，而且巷道成型质量高，能一次成巷！更厉害的是，它能边掘进边支护，大大减少支护人员和支护时间，效率翻倍！”

为了这台“钢铁巨兽”早日发威，蒋庄煤矿超前谋划，精心制定安装使用方案，组织人员分批“充电”学习，并邀请厂家技术专家全程跟班指导。仅用10天就完成了掘锚一体机及配套梭车的集中安装，提前5天进入试运转阶段，初期便稳产在6米/班，且效能仍在持续攀升。

高庄煤业在113下05运输巷率先投用“EBZ260M-2H型掘锚一体机”，该设备搭载两部机载锚杆钻机，实现顶帮全断面支护，取消传统风动工具，支护效率提升33.3%，截割效率提高25%。

工艺创新：智取掘进“拦路虎”

井下地质条件变幻莫测，犹如一头头潜伏的“拦路虎”。枣矿集团凭借非凡智慧，因地制宜开展工艺创新，巧妙化解了一系列施工难题。

蒋庄煤矿聚焦“三个调优”精准发力：他们将薄煤层巷道高度从2.8米科学调优至2.5米，有效减少了下部割矸量；薄煤层灰岩顶板支护排距由2米优化至3米，每排锚杆由3棵调优至2棵，掘进施工效率提高了30%；掘进长线工程常态化配置“掘进机+自移式机尾+高效除尘装置+永磁电滚筒输送机+小型锂电单轨吊机车”，实现了“两快一高一好”效果。

岱庄煤业则向传统的巷道拐弯方式发起挑战，针对夹角大于90°的巷道拐掘，大胆突破传统，创新采用“四步走”方案，从开始刷帮至掘进机完全调正，仅用7个小班完成，效率显著提升。

柴里煤矿瞄准制约掘进生产的“水患”问题，对打钻放水、巷道排水等每一个环节进行深入研究，科学采取“一次多打孔”快速放水技术，有效压缩了排水耗时；创新使用“移动集水箱”直排方式，避免了积水进入巷道影响掘进作业，实现了循环放水与循环掘进的高效、无缝衔接。

管理“赋能”：激活掘进“一池春水”

高效的背后，是精细化管理在“赋能”。枣矿集团通过优化机制、协同联动、精准激励，彻底激活了掘进工作的“一池春水”。

蒋庄煤矿坚持“大掘进、大接续”理念，围绕生产机具管理、人力资源配置、出勤管理规定、契约化结算、标准规范学习等方面做到了“五个统一”。对内打破区队界限，专业统一管理，实现跨区共享。对外举全矿之力为掘进精准服务，重新理顺各专业部门的职责及业务范围，实现“六个协作”。今年以来，掘进进尺达8414.2米，超幅11%。

柴里煤矿则善用“目标管理”和“过程管控”两把利剑，倒排工期、挂图作战，实施目标考核，并通过现场会、跟班写实、生产协调会等举措，狠抓流程管控和效率，在9月份创下运输巷单班日进8米的好成绩，月度进尺超额完成38米。

付村煤业充分发挥经济考核的杠杆作用，制定“台阶式”奖励政策，用机制点燃广大职工“安全高效快掘”的激情，同时通过充分释放快掘装备效能、优化施工工艺、强化现场组织，103_上16运输巷煤巷综掘月进438米，创出枣矿集团今年最高水平。

百米井下，掘进机的轰鸣是催人奋进的战鼓；数据指标，是衡量奋斗成果的标尺。当前，正值决战全年目标的关键时期，枣矿集团上下正以更加昂扬的斗志，聚焦四季度任务，吹响“冲锋号”，全力以赴向年度目标发起最后冲刺。

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