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滨湖煤矿:破局 “大锅饭” 降本增效见真章

  孙冬    发布日期:2025年10月13日

面对市场形势,“降本增效”早已不是简单的口号,而是企业筑牢核心竞争力的“必答题”。枣矿集团滨湖煤矿针对传统修旧利废工作中“考核脱节、干好干坏一个样、吃大锅饭”的僵局,创新推出“订单交易+计件考核”管理模式,成功推动修旧利废从“要我做”的被动执行,转向“我要做”的主动突破,为企业高质量发展注入强劲动力。

为彻底激活修旧利废潜能,滨湖煤矿以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手,打破设备制修厂与区队之间“平行服务”的传统关系,重新构建起“市场买卖”的新型联结,同步搭建全流程可控、各环节联动的闭环考核体系,让“修旧”有标准、“利废”有动力。

今年年初,该矿精准测算年度修复总费用,将其拆解为设备制修厂的“收入基数”与生产单位的“成本额度”,从源头确立“花钱买服务”的市场化逻辑。其中,生产单位作为“需求方”,全程负责提出维修需求、提供维修材料、验收修复成果并支付对应费用。设备制修厂作为“供应方”,专职承接来料加工修复任务,对修复质量与效率负责。矿考核部门作为“监督方”,聚焦维修价格制定、交易结算监管,确保三方权责清晰、各司其职,为模式平稳运行筑牢根基。严格“菜单式”物资回收复用制度,开展废旧物资“淘宝”行动,日考核、周通报、月兑现,1-9月份回收废旧物资700余万元,复用400余万元。

“任务变订单”,是激活执行效能的关键一招。每个月的月初,生产单位结合井下实际生产需求,详细列明待修配件的规格、数量、交付时限等关键信息,向设备制修厂下达“精准维修订单”。设备制修厂则按照“计件考核”原则,将订单任务细化分解至各个班组,再落实到具体职工,职工工资直接与修复合格配件的价值挂钩,修得越多、合格率越高,收入就越高。这一机制让模糊的“工作任务”变成量化的“责任清单”,有效点燃了职工“多干多得、干好得优”的工作热情。

双向考核结算,为“收支管控”装上“硬约束”。各区队围绕单体支柱、铁鞋、三用阀等关键物资,从回收、修复到复用全链条发力。月末,矿考核部门依据订单完成情况,对设备制修厂与区队实施“双向管控、双向激励”。对设备制修厂严格按照“订单完成量+修复合格率”核算工资收入,未达标部分直接扣减薪酬。对区队,按照“订单实际支出”核算成本,同时设立“降本奖励”,若修复费用较新件采购节省超10%,就按照节省金额的15%给予区队奖励,鲜明树立“降本就是增收”的导向,倒逼区队主动参与修旧利废。

更值得关注的是,该矿“分体可伸缩式U型钢棚高效支护与回收复用”“双向创效自主修复液压支架”“31603对拉工作面精益设计”3项经验,成功入选枣矿集团案例手册,为兄弟单位提供了可借鉴、可复制的实践样本。

职工心态的转变更显珍贵。设备制修厂职工彻底丢掉“大锅饭”思维,从过去“等着派活”变成如今“主动找活”,还自发组建“修复技术小组”钻研工艺,使修复合格率提升至98%。区队则主动完善旧件回收管理,确保每个环节“无死角”,全矿形成“人人算成本、个个想创效”的浓厚氛围。

滨湖煤矿通过“订单化+市场化”的双轮驱动,不仅将企业要求转化为市场需求,更把职工责任与自身利益紧密联结,激活了潜能与资源配置效率。如今,“市场化思维”已深入全矿人心,“自主控支、主动增收”的可持续创效生态逐步完善,为矿井修旧利废工作长效开展提供了坚实保障。

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