兴隆庄煤矿以问题为导向、以一线为战场，围绕安全管控、生产运营、降本增效、创新赋能四大核心维度精准施策，全力吹响下半年冲锋号，勠力冲刺全年任务目标，为矿井高质量发展注入强劲动能。

拧紧“安全阀”以“零容忍”筑牢生命防线

安全是矿井发展的生命线。该矿打破传统安全管理惯性，构建“预防-排查-教育”三位一体体系，推动安全管理从“事后处置”向“源头防控”转变。

责任闭环压实：以“零容忍”态度深化安全生产隐患排查整治，签订全员安全生产目标责任书，将责任细化至岗位、落实到个人，形成“人人有责、各负其责”的安全管理网络；

排查模式升级：成立专项排查小组，采用“日常检查+专项督查+突击检查”立体模式，对井下作业面、机电设备、运输系统等重点区域进行地毯式扫描。针对排查出的问题，以“刮骨疗毒”的决心深挖根源，建立隐患台账并明确整改责任人与期限，实现全流程闭环管理；

安全意识扎根：定期由专业副总师牵头剖析事故案例，结合安全知识讲座、应急演练等活动，让职工熟练掌握操作规程与避险技能，持续强化全员安全意识与避险能力，将“安全优先于生产、安全优先于效益”的意识融入日常作业，确保规程技能内化于心、外化于行。

释放“产能源”以“精采细收”驱动高效稳产

该矿围绕“均衡稳产、高效达产”目标，通过生产布局优化、技术装备升级与接续管理强化，将资源优势转化为产能优势。

生产布局精算：坚持“平稳高效、细采精采”原则，全面优化采场布置与工艺流程，针对矿井地质条件制定合理采掘计划，加强生产调度指挥，及时解决生产堵点，保障生产连续性；以“十采区安全生产标准化示范区”为标杆，严抓工作面采高、支架初撑力等关键环节管控，打造稳产高效工作面。

重点项目攻坚：目前，膏体充填系统井下工程已全部完工，地面充填站实现单机试运转；同步制定《前进式充填开采实施方案》及考核办法，为规范、高效开采铺平道路。

智能装备赋能：积极推进六臂掘锚机及无人截割建设，通过现场写实、数据分析、优化施工工艺，实现“减人、提效、保安全”目标；创新突破“全回摆式刷帮”、“全直线式刷帮”等技术，增强不同断面条件下系统的适用性，构筑智能掘进新优势。

深挖“效益泉”以“锱铢必较”激发内生动力

该矿牢固树立“成本线即竞争力线”理念，从物资管理、技术优化、全员创效三方面发力，将降本增效贯穿生产全流程。

物资管理“零浪费”：强化预算管控与清仓利库，推进废旧物资现场存量“清零”，对闲置、报废物资调剂盘活；推行物料“以旧换新、定额发放”制度，加强边角余料、废旧工具回收再利用，最大限度挖掘物资剩余价值。

技术降本“精准化”：构建采煤机、液压支架等关键设备预防性维护体系，依托点检数据延长装备使用寿命；通过采煤机滚筒截割轨迹建模，优化牵引速度与转速匹配参数，有效降低截齿损耗与电力消耗。

全员创效“聚合力”：围绕“成本压降空间”“增效路径”开展思想风暴，大力推进修旧利废、五小创新、小改小革活动，鼓励职工参与废旧钢材、电缆等资源回收利用，形成“人人算成本、个个想增效”的浓厚氛围。

创新一线办公：让“问题解决”在生产现场落地见效

该矿打破“会场讨论”的传统模式，将采掘专业会议直接开到井下工作面，通过“现场观摩+问题剖析+方案优化”的实战化交流，让管理决策更贴合生产实际。

现场办公破难题：在采掘工作面召开学习交流会，针对回采标准化建设、顶板管理、支护参数优化等问题，现场明确推进标准、负责人与时间节点，将“区队自治、班组自主、个人自律”的自主管理模式落到实处。

标准执行严到底：利用班前会、安全活动日及线上平台，传达落实八项硬措施、《煤矿安全生产条例》等相关法律法规，严抓“人、机、环、管”全要素风险辨识，分级建立管控清单；每月组织顶板专项检查，做实“五个体系”建设与“六大区域”排查，以“严标准”保障“高质量”。

协同发力保接续：强化采掘协同管理，优化精简采煤队伍，形成生产合力；超前制定过断层等特殊地点管控方案，依靠稳定的工程质量保障生产接续，将“时时放心不下”的责任感转化为“事事心中有底”的行动力。

从安全红线到效益底线，从技术创新到一线攻坚，兴隆庄煤矿以“钉钉子”精神抓好每一项措施落实，用“实打实”的行动破解发展难题，为圆满完成全年任务目标，推动矿井高质量发展筑牢坚实根基。

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