新疆能化伊新煤业聚焦生产环节的实际需求，大力推行自主加工、自主维修等工作，深入挖掘“指尖效益”，锻造高技能职工队伍，将“能自己干决不外委”“能自制不外购、能用旧不投新”的理念落到实处，让降本增效看得见、摸得着。

精雕细琢，小零件里“抠”出大效益

走进伊新煤业机修厂，职工孙守林正熟练地操作着机器，一根根不起眼的铁丝在他手中经过挤压、扭转、捶打，很快就变成了井下必需的急停线挂钩。看着筐里堆积如山的“作品”，孙师傅算起了账：“这挂钩是消耗品，自己做简单又划算，一天能加工一百多个，省不少钱。”

在这里，像孙师傅这样的巧手比比皆是。废旧钢管经老师傅巧手切割、弯圈、焊接，摇身变为实用的盘线辊轴；废旧锚杆经过拉直、折弯、焊接等工序，成为实用的管路挂钩……工人师傅们“巧手翻飞”，让各类材料焕发新生、身价翻倍。

“以前外购这些零件成本高且供货周期长，现在我们根据加工单和图纸自己动手做，不仅及时满足生产需求，还能根据现场需要‘量身定制’，优化改良，一举多得。”伊新煤业机修厂负责人杜中江说。

智造牌板，方寸之间“绘”出节约账

矿区牌板和标识是现场管理与企业文化建设的重要载体。该公司建立牌板制作室，实现自主制作，有效节约成本，提升牌板制作效率和适配度。

牌板制作室配备喷绘机、覆膜机等专业设备和设计人员，可设计制作井上下生产所需的警示牌、标语牌、指示标签等，以及各项活动所需的海报、展板等。各部门只需填报《加工计划单》，经审批后“下单”，制作室便能高效响应，按需定制。

“矿区离市区较远，制作牌板时不太方便，现在咱们矿有自己的牌板制作室，效率高多了。”伊新煤业运输工区技术员李进贵说。

为提升制作质量，牌板制作室制作人员通过线上自学、实操训练等多种方式，熟练掌握设备操作和制作牌板的多道工序。“我们还利用平常加工剩下的边角料制作成牌板，省料又环保。同时，对各单位的旧牌板进行翻新，进一步节省材料费用。”伊新煤业机修厂牌板制作室工作人员艾孜买特·地力下特说。

据统计显示，伊新煤业牌板制作室今年1至7月，已设计制作各类牌板及贴纸21000余块（张），节约成本约24万元。

妙手回春，关键处上“修”出降本经

设备平稳运行是矿井安全生产的关键。该公司强化自主维修，构建技术攻关、人才培养、资源共享“三位一体”自主维修体系。

针对皮带保护装置的维修，该公司邀请厂家技术人员到矿，对职工进行专项培训，为自主维修项目的顺利推进筑牢技术根基。培训结束后，迅速组织参训职工投入实战，对40台保护装置展开维修工作，成功恢复设备性能。据估算，此次自主维修项目可创效15万元，不仅降低了维修成本，更培养了一支技术过硬的自主维修队伍。

此外，该公司还打造无轨胶轮车维修中心精益示范点，自主维修车辆，显著提升车辆使用效率。1至7月，节省外委、返厂维修费用约17万元，有力推动企业降本增效工作。同时，打造电缆周转库，提供电缆修补服务，1至7月自主维修电缆完成5717米，减少新电缆购置费用286万元。

“大到液压支架，小到防爆开关，我们都坚持能自己干就不外委，不仅促进了降本增效，还增强了大家对各类设备性能的掌握，为矿井人才培养和生产系统安全、稳定运行奠定了坚实基础。”伊新煤业副总经理岳洪涛说。

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