安全生产标准化建设是完善矿井安全生产条件、规范矿井安全生产管理的基础性工作。今年以来,枣矿集团七五煤业公司着力构建“人员、技术、管理”三位一体的安全生产标准化体系,不断夯实矿井安全生产根基。
人人都是标准践行者
(跟班管理人员正在检查设备标准化操作)
如何规范人的行为,确保“上标准岗、干标准活”,是安全管理的关键。
七五煤业公司落实“一岗一卡,一程序一规范,一风险一对策”要求,设计制作安全生产岗位清单“明白卡”。巴掌大的卡片上,不仅清晰列出了从事工种的特殊风险点,更标注着各种实操细节,确保 12 个专业的作业流程都有章可循。
除此之外,他们以提升职工业务素质为抓手,扎实开展安全生产标准化培训,建立15个公共题库和专业题库,通过组织全员考试、副总师“大讲堂”、管理技术人员“微课堂”等培训活动,引导全员学标准、懂标准、用标准,让每名干部职工都对自身岗位风险、岗位职责、操作规程、应急处置程序等内容记得住、说得明、做得到。
技术赋能标准升级
(对关键工序环节现场专盯)
引进新装备、应用新工艺、推广新技术、优化新工序,是七五煤业公司推进安全生产标准化建设持续提升的重要举措。
上半年,面对严峻的生产形势,该公司成立了掘进工作面配套设备提升、高效快掘技术研究等多个工作专班,依据掘进层位岩性特征,创新采用EBZ318(H)综掘机搭配双电机大功率皮带连续运输系统,综合工效提高了50%以上。
为加强作业现场管控,该公司牢固树立“结硬寨、打呆仗”的理念,他们综合运用人员精准定位、AI热成像摄像仪等技术,实现对采煤机、扒装机等动态移动设备,以及煤仓下口、带式输送机等重点环节的时时监视,建立了由督查人员、党员代表、当班班长、现场群监员“四岗联动”安全管理模式,对掘进、运输、支护等关键工序环节进行现场专盯,从源头加强质量标准化管控。
截至目前,七五煤业公司煤机记忆截割率及支架自动跟机达到85%以上,智能掘进设备提升掘进效率15%—20%,该公司正大步向着“系统最优化、巷道最简化、采煤自动化、掘锚一体化、运输连续化”高效生产格局迈进。
管理绘就标准底色
(对作业现场进行标准化亮点工程考核)
沿着井下运输大巷前行,管线吊挂如五线谱般整齐,物料码放像积木般规整,连牌板悬挂都精确到厘米级。这是七五煤业打造的 "精品路线",从掘进头到机电硐室,"一条线" 标准贯穿每个角落。
今年以来,七五煤业公司按照“全面推进、区域先行、重点整治”的原则,打造了一批精品采掘面、硐室、路线,大到设备摆放,小到牌板吊挂,都严格做到安全生产标准化动态达标。
同时,为了让标准落地生根,他们制定了《安全生产标准化创建提升方案》,每月对采煤、掘进、地测等6个专业、10个区队,进行标准化亮点工程考核。对排查出的薄弱人物实施 "师带徒" 包保,对零星工程推行 "作业前双签字" 制度,用"一把尺子量到底"的标准着力构建安全风险分级管控、事故隐患排查治理、安全质量达标“三位一体”的标准化建设体系。
从 "要我标准" 到 "我要标准",七五煤业正以标准化建设为笔,在千米井下描绘着 "系统最优、巷道最简、生产智能" 的安全图景,为矿井高质量发展筑牢根基。
作者:薛晨
单位:七五煤业公司
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