二十载“两山”理念深植神州大地，当绿色发展成为新时代煤炭行业的必答题，坐落于鲁西南大地的鲁西矿业郭屯煤矿，正以技术创新为笔，以精益管理为墨，在800米地层深处，精准用好“加减乘除”算法，交出一份绿色发展的高分答卷。

（精煤发运）

煤质做加法，技术攻坚锻造精煤“金字招牌”

精煤灰分精准锁定8.51%-8.7%，产品合格率100%，彰显品质追求。

“煤价波动时，定制化生产就是我们的‘市场密钥’。”该矿副矿长张广金手持精煤样品介绍。今年以来，他们构建起“三控一提”煤质管控体系，将地质数据转化为品质优势，采煤源头应用“剖面图控制法”动态调采高，创新“超前剪网+锚杆固定”工艺有效控制杂质，使得113_上01工作面原煤含杂率降低5.5%，月增优质煤800吨。

洗选环节的技术突破尤为重要。浮选车间通过优化多段调浆设备，使吨煤浮选药耗降低0.02千克；将重介质旋流器升级为双椎体无压三产品结构，力促矸石带煤率下降0.4%。此外，他们还采用新型高效压滤机，成功将产品水分压降至23%以内，处理能力实现了翻倍。

“通过技术攻坚，我们的精煤产出率提升了0.6%，年经济效益可增加550万元。同时，1-6月份额外回收煤泥3.6万吨，创造经济效益300万元。”张广金如是说。

（节能降耗）

能耗做减法，系统优化挤干用电“泡沫水分”

郭屯煤矿靶向瞄准、内部挖潜，实施节能降耗措施，切实做好用电文章。

该矿打出“七大节电组合拳”，构建全系统能耗管控闭环，动态调节通风机频率精准匹配需求，智能启停设备集群杜绝无效运行，植入皮带空转监测算法消除“空耗”，推行双仓集中放煤工艺提升运输效率……

“如今每度电都精算‘效益账’。”该矿党委委员、副矿长季现亮介绍。通过实施多种节电举措，成效立竿见影。1-6月份，全矿总用电量同比减少677万度，吨煤电耗降低7.02度，电费成本直接减少403万元。

该矿改造升级洗选系统，采用“双锥体重介质旋流器”后，每小时洗选能力提高50多吨，吨煤电耗降低1.34度。同时，他们巧妙利用原煤缓冲仓实施“避峰用电”，年省电费超110万元。

而在生产现场，系统优化节能成效尤为凸显。采煤工区优化乳化泵检修，日减少开机时长2小时，有效降低了噪音与能耗。调度室优化设备启动顺序与煤流控制，主运皮带日均空转时间减少2小时，月节电1.8万度。

（矸石运输系统）

循环做乘法，绿色发展激活生态“乘数效应”

“过去，每天150辆矸石车需要3人用小绞车斜坡提升作业，如今只需一键启动皮带运输。”该矿机电运输部工程师李东介绍。地面矸石处理运输系统改造后，每年能够减少3.6万车次小绞车提升作业，不仅消除了运输安全隐患，更实现了矸石处理的全封闭和零扬尘。

水资源的“生态账本”同样亮眼。“1-6月份，我们向大唐郓城发电公司输送的中水总量达到13万立方米，有效减少高盐水处理费用及水资源税约78万元。”该矿生态环保部负责人王伟建介绍。他们通过设施改造和应用数字化加药系统，使得矿井水吨水处理成本从0.22元降至0.12元，每年可节省80万元。

该矿还通过水资源综合利用和关闭自备水井，年节支120万元，不仅保障了职工饮水安全，还实现了生态与经济效益双赢。与此同时，他们还强化矿井水综合利用，将处理后的矿井水用于花木浇灌、卫生保洁、道路冲刷等。该矿因此荣获“菏泽市节水型企业”荣誉。

（专班精准管控）

成本做除法，精益管理破解效益“优化方程”

面对日益严峻的煤炭市场形势，郭屯煤矿审时度势，迅速吹响度危求进、逆势突围的号角。如今，精益管理的触角已延伸至矿井的每个环节，持续为成本“瘦身”助力。

“我们将2307工作面煤柱从5米缩减至3米，并在末段100米尝试了2.5米煤柱，成功多回收9241吨资源。”该矿生产技术部部长王明辉指着设计图详细介绍。他们沿空掘巷优化方案采用了梯形断面，相比矩形断面，单巷支护材料消耗降低了15%，累计创效1028万元。

像这类“设计巧思”在郭屯煤矿比比皆是，3302切眼导硐复用原卸压巷，免掘巷道115米，节约成本110万元；中厚煤层锚杆排距优化至1米、直径“瘦身”至Φ20毫米，每延米材料费降110.63元；113_上06轨道顺槽外段改直墙椭圆拱，减矸80立方米……

数据显示，1至6月份，该矿吨煤成本同比下降152元，原煤全员效率提升3.6%，材料费用同比降低10%。他们通过构建全时段动态监测体系，将矿井功率因数稳定在0.95以上，年获功率因数奖励电费12万元；利用节余取水指标开展水权交易，实现创收100万元。同时，通过优化融资策略、争取政策优惠及盘活资产，上半年累计创效超过1300万元。

“我们以绿色发展为根本遵循，持续深化技术革新，强化精细管理，积极探索绿色循环发展路径，着力构建‘产选销’高效协同生态链，以行动诠释绿色矿山内涵，奋力书写高质量发展的绿色新篇章。”该矿党委书记、矿长王中山表示。

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