走进枣矿集团柴里煤矿机电设备制修厂支架厂房，88台崭新的ZY6800液压支架如列队的钢铁战士般昂然矗立，金黄色升降架折射出冷冽的金属光泽。“这些‘哨兵’明天就要下井‘站岗’了！”技术员季芸帆拍了拍身旁的支架立柱，语气里满是自豪。两个月前，这支“钢铁军团”还因井下263下10-2工作面接续告急，被列为厂里的“特级任务”。

智修：流水线上“绣花”，技术革新破难题

“以前拆解支架像打乱仗，现在咱们玩的是‘绣花活’！”支架维修班长李兴井戴着沾满油污的手套，指着支架笑道。面对45天完成88架支架维修的“军令状”，他们大胆推行“流水线拆解法”——每名工人专攻一道工序，从拆解、检测到组装全程“接龙式”作业。

“就像汽车流水线，但咱们每个环节都得拿游标卡尺较真！”季芸帆翻开维修日志，一组数据跃然纸上：工艺革新后效率提升60%，45架支架一次性验收合格。最让工友们叫绝的是自研的“销轴神器”：手动绞盘带动滑轮吊装70公斤重的销轴，2.5米高空作业从“举重”变“绣花”。

正在调试设备的青工孔康擦了把汗：“以前两人抬销轴累得胳膊发抖，现在摇手柄就能‘指哪儿打哪儿’，师傅们都说这是‘力学魔术’！”

质修：毫米之间见匠心，立体战场克难关

“少一颗螺丝钉，井下就可能多一分危险！”李兴井举着强光手电，正在逐寸检查支架密封性。面对场地狭小、工期紧迫的“立体战场”，他带着团队玩转空间魔术：采用三层立体摆放法，硬是在有限场地塞下88台“钢铁巨兽”；独创“早中运转”弹性排班，让老师傅带新兵24小时接力攻坚。

质量管控更上演“显微镜式”较真：每台支架200多个检测项，从0.5毫米的销轴间隙到密封圈压痕深度，数据全部“上墙公示”。“老李发起狠来，连堵头上的防锈漆厚度都要拿测厚仪量三遍！”青工陆海涛笑着吐槽，手里却仔细给刚组装的阀体贴上“质检合格”标签。正是这种“强迫症式”的较真，让出厂设备合格率连续三个月稳居100%。

出征：钢铁哨兵的荣耀时刻

验收当天，总重超万吨的钢铁方阵在厂房整齐列队。李兴井摸着支架上崭新的防爆标识，眼眶有些发红：“这些铁家伙每台都有咱的‘指纹’，下井就是咱的脸面！”随着首批支架缓缓装入矿车，他们的手机响起一线捷报：“支护顶板稳如泰山，咱们的‘哨兵’立大功了！”

夕阳下，液压支架维修班组的蓝色工装与液压支架的金属光泽交相辉映。李兴井望着空了一半的厂房，转身对职工们笑道：“收拾工具！下一批‘哨兵’还在等着咱们精雕细琢呢！”厂房里，行车的铿锵声再次响起，仿佛奏响了一曲矿山匠心的进行曲。

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