向精益管理要效益，以精益管理促发展。西北矿业双欣矿业在拓展推进“六精六提”融合管理方面坚持系统推进工作思路，用精益管理推动重点工作落实，多维度入手，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，全面推动公司经营管理质效再上新台阶。

精益+安全生产

“自从生产时间管理模型在工作面应用，不但减少了时间浪费，还提高了生产效率，现在我们每天还能多生产一刀煤！”该公司综采工区副区长赵兴元与笔者这样说。

该公司立足“单煤层开采”和“一面两头”的生产制约、时间浪费现象普遍的实际情况，建立“精益生产时间使用模型”，以模型数据“管队伍、管生产、管设备”，有效提升班组施工效率，消除低效环节。同时，他们树牢“抓设备就是抓生产”的理念，实行“包机责任制+菜单式检修+油脂化验分析”为主要内容的“设备三维管理法”，建立设备全生命周期管理台账，实现“设备零事故”管理。2024年下半年，采煤工作面日产量相比之前增加1000余吨，掘进日平均进尺增加3.3米，有效缓解了生产接续紧张的问题。

精益+创新管理

《原煤运输系统升级改造》《掘锚机电缆拖移连接装置设计与应用》《供水施救、压风自救装置悬吊架改造与应用》《皮带机头电机冷却水装置优化设计》……公司双创中心正对1月份技术创新成果进行初审。

为切实解决重点工作和生产经营管理中的痛点难点问题，该公司运用“精益创新成果创建+小组成员验收+市场化兑现”模式，切实将技术创新成果深入基层、扎根一线。他们还依托矿区实训基地、井下标准化示范区等载体，以“发现一个问题，解决一类问题”为目标，大力开展“创新项目孵化”“技术尖兵培育”等活动，多措并举，构筑全员创新“新高地”。2024年，该公司累计开展实干创新评比活动12次，共计发放奖励20余万元，其中287项创新成果得到实际应用。

精益+降本增效

“我们要利用一个月时间，重点对三个煤层的辅运、胶带、回风三条大巷及各外围顺槽联络巷进行物料浪费拉网检查。”该公司经营管理部副部长钟昌江正在安排部署井下拉网检查重点。

该公司始终将“低成本”作为生存之本和高质量发展之道，围绕可控成本压减目标，创新构建“3511”精益材料管理价值链，建立精益材料库“红黑榜”，从“预算、领用、考核”3个维度，定期对超储、积压物资进行系统梳理，通过平衡利库、内部调剂等方法降低库存。不仅如此，他们还通过推行“帕累托ABC管理法”，按照不同的管理方法，将物资进行系统分类，分类盘点审核，大大提高公司材料管理效能，共核减材料120种，节约费用70余万元，有效盘活资产存量。

“下一步，我们将以‘六精六提’融合管理为指导，树立‘一切成本皆可控’的理念，在压实量本利责任中实现降本增效，坚定不移完成2025年全年各项目标任务。”该公司党委委员、常务副总经理孙爱东说。

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