今年以来，鲁西矿业彭庄煤矿始终把修旧利废、降本降耗作为矿井深挖内潜的重要举措，在成本管控、材料复用、修旧利废上算精细账，在“紧”“管”“降”上下功夫，从源头上做实做细成本管控，念好修旧利废“三字经”。

在“紧”字上凝聚共识

形势清则方向明。彭庄煤矿把挖潜增效、降本增效作为当前重要任务，充分利用工作例会、班前班后会常态化宣贯过“紧日子”思想，引导广大干部职工认清形势，树牢“人人都是降本源，节约的都是利润”理念，从小处着眼、细处着手，提高全员“降本”意识，在保证安全和生产质量的同时做到开源节流、降低成本，力争达到人人想成本，人人算成本，人人降成本的良好氛围。

该矿构建了完整的责任链条，建立了降本增效激励机制，将修旧利废与绩效工资挂钩，紧紧抓住成本管控、修旧利废、降本增效等关键因素，增强职工修旧利废的主观能动性，让“降本增效”理念内化于心、外化于行。

在“管”字上做足文章

每月初，该矿生产技术中心材料组根据排定的生产计划和材料定额，编制全矿物资材料计划预算，督促各部门在预算计划内编制上报当月物资计划。由各专业科室对物资计划合理性进行初步审核，材料组根据月末库存结合计划未到货情况，对全矿物资计划进行筛选、审核，确保物资计划的准确性、合理性，从源头上控制生产成本。

各科室、区队根据当月生产进度及月度物资需求计划，限额领用、过程控制，以“专业+区队”的材料费用管控模式，进行全面预算管理。同时，深化考核机制，依据《彭庄煤矿材料考核管理办法》，对7大专业管控费用进行“横向+竖向”管理，进一步加强材料费用管控。

在“降”字上精打细算

一直以来，该矿始终坚持“用旧不领新”原则，大力开展材料回收、修旧利废工作，最大程度实现物尽其能、材尽所用，变废为宝。今年以来，在废料区回收旧钢板160平方、槽钢160多米，压直旧钢带100片、废旧锚杆300根，108钢管、皮带纵梁钢管等各类管线400多根，节约创效20多万元。

机修厂电修组秉承“能替换不更换，能组装不作废”的原则，狠抓淘汰报废设备零件和元件管理，拆解可再利用的真空接触器、隔离开关、控制变频器等电气配件400多件，创效12万元。同时，电修组复用水泵泵体、压盖、风罩、底座等旧件50多件，拆解组装集控电话54台、荧光灯122台，真正实现旧备件旧材料“变废为宝、满血复活”。

机修班秉承“长变短”“弯变直”“坏变好”原则，在非标准件加工上，最大程度实现材尽所用。对工作面回收的槽钢、挡煤板、皮带架等整形压直修复、拼接加工；调直扭曲的单轨吊梁400根；改造老式H架200余架，三联托辊500多个，节约材料费用32万余元。

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