“要坚持精采细采，强化煤质管理，实施方案，明确提质措施，强化流程监管，确保精煤回收率不低于75%！”枣矿集团柴里煤矿矿长杨明在矿半年工作会议上强调。

强化联动协作，源头化管控

为实现煤炭生产与煤炭精选的大协作、大联动、大创效，该矿调度信息中心、地测科、煤质管理中心、选煤厂、运销科等多部门定期召开产销协同专题办公会议，深入细致的做好产、洗、销深度协同管理工作。

“调度信息中心本着采掘源头矸石能分尽分的原则，加大生产源头煤质管控，切实提高矿井采掘工作面过断层构造带煤矸分采、分装、分储、分运、分提力度，有效提升了煤炭质量管控。”该矿调度中心主任赵汝云说。

（柴里煤矿一线管理人员加大生产源头煤质管控）

为确保升井煤质稳定，该矿各专业各部门积极配合，立足采场实际，严把源头生产、过程控制、结果考核各个环节，通过联动协作，合理控制工作面开采层位以及分采分提、工作面配采措施的落实。

创新管理模式，系统化施策

该矿从原煤生产源头抓起、从精煤洗选加工抓起、从商品煤销售环节抓起，充分发挥专业区队、生产单位的煤质管控主体责任，确保每个流程都高标准的抓煤质责任落实、抓煤质改进措施落实，抓煤质指标持续提升。

“我们动员全矿上下每一位干部职工，紧密结合各自工作岗位实际，算好煤质经济账，抓好每一处煤质管控细节。”该矿煤质中心主任巩峰说。

（柴里煤矿严抓作业地点、生产班次、关键环节、操作流程的煤质管控）

煤质管理中心对井下煤质实行年度预报、月度预报、周预报及商品煤检测化验质量实行日报制。面对井下工作面生产条件日益复杂的客观实际，特别是针对重点工作面过断层特殊时段，严抓作业地点、生产班次、关键环节、操作流程的煤质管控，2024年上半年升井原煤平均灰分比2023年同期降低了0.48%，精煤合格率达100%。

构建精准流程，精益化选煤

走进选煤厂集控调度中心，一面巨大屏幕上展示着整个厂区的生产现场实景图，可视化智能集控平台上的洗选系统一览无余，100余处现场画面自动切换，集控调度员可随时查看各个岗点的人员、设备及生产状况；大到原煤筛分、小到阀门开关控制，轻点屏幕即可操控调节。

（柴里煤矿可视化智能集控平台洗选系统）

柴里煤矿以洗选加工全流程智能化控制为核心，坚持“流程上做细、质量上做足、考核上做严、措施上做实”积极构建精益洗选模型，确保全方位提高洗煤质效，实现“全员、全时段、全过程、标准化”的动态管控机制。

该矿还创新“单机采样预控”质量管理模式，执行了“精准预测、先算后洗、边算边洗”的订单式洗煤方式，上半年精煤产率提高了0.69%、实现增收约700余万元。

“提产率是洗煤生产创效中最关键、最有效、最直接的一环，提产率就是创效益、就是变‘真金’，我们要全力抓好全流程细节管理。”该矿洗煤厂厂长王良说。

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