济三煤矿深入推进“六精六提”融合管理，强化生产诊断，优化现场管理措施，提升了安全生产管理成效。一季度超计划完成公司下达的掘进生产目标任务，实现首季“开门红”。

优化生产设计。针对矿井年度生产计划和现场地质条件，济三煤矿科学优化巷道断面及支护参数，在满足安全、使用要求的前提下尽可能减小巷道断面，利用厚层坚硬中砂岩顶板条件，增大锚杆间排距、减少锚索数量，提高工效。加强地质超前探查，科学研判断层趋势、积水区分布等地质开采条件，超前采取多项措施，确保特殊条件掘进进尺不减。

优化设备布局。为最大程度提升工效，济三煤矿优化设备布局，分类施策，对二十采3上回风巷实行机械化改造，使用EBH315Q硬岩掘进机，液压锚杆钻车、配套干式除尘风机，大幅提高大断面岩巷掘进单进水平。对冲击危险掘进工作面，全部配套 ZDY3500LP型或CMS1-1200/45(Z)型液压钻机施工预卸压孔，提高卸压工程施工速度，为正常掘进赢得时间。对长距离掘进迎头，投入WC12RY(A)型防爆柴油顺槽人车，用于交接班接送人员，减少交接班时间，杜绝无效劳动，以设备的优化投入，增加有效掘进时间。

优化人力资源。针对支援兄弟煤矿人员少的实际，济三煤矿坚持“减人不减进尺”，精干管辅人员、精减机电修及文明施工人员，充实迎头人员力量。建立专职安装队伍提前安装接续迎头掘进，掘进队伍实现作业场所“搬家”无缝对接、进尺不减。岩巷综掘迎头实行工序交接班，针对岩巷综掘截割时间长、支护时间长的实际，班与班之间实行工序交接班，增加有效掘进时间。同时，对重点接续工程设立特殊考核政策，确保矿井接续正常，产量均衡稳定。

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