临近年底检修，唐口煤业综采二区会议室，大家针对“破碎机短轴组件水冷降温提案改善”进行效果论证。

自该公司推进“两化融合”重点工作以来，综采二区干部职工达成“改善即是增效”的共识，不放过任何一个节点查找现场改善点和降本点。“爱琢磨”成为了工作新常态。“提案虽小，却往往具有很强的实用性和可操作性，成为工区降本增效的良方。”该工区区长杨阳深有感触地说。

据了解，这次讨论的提案议题由“三机”维修工徐学春提出。他在日常维修设备时发现，破碎机长时间运行会使内部轴承过热损坏，每次需要更换组件轴承2件、重载油封2件。“根据工作写实记录，每个采煤工作面破碎机端轴组件，平均2个月维修更换一次。”。经他认真排查，破碎机因端轴传动组件高速运转会发生升温现象，原包裹端轴组件设计存在散热性较差的情况。

基于此，12月初徐学春提出了“破碎机短轴组件水冷降温保护装置设计”的提案，工区积极配合，立即成立技术小组，制定可行性方案，设计制作可以包裹端轴组件的外置水冷降温装置，利用固定夹板将冷却装置紧固在破碎机端轴组件一侧，用于吸收组件内部高速运转产生的热量。

据悉，该提案改善实施后，降温效果良好，大大降低设备配件磨损率，预计每年可节省配件费用近2万余元。