岩巷掘进单头月进尺实现历史突破达到402米，煤炭产销量同比增加20％、17％……今年以来，正通煤业以抓安全、治灾害，优系统、提产量，优工艺、增销量等工作为关键“杠杆”，撬动矿井发展稳步提升，助力企业步入高质量发展快车道。

灾害防治 不断突破

“我们采取‘断顶为主、打孔为辅’的卸压方式……”11月24日，该公司防冲副总工程师宋士康，与美国宾夕法尼亚大学3位专家进行了“云端”交流。他们共同探讨矿井冲击地压防治经验。

该公司不断深化“产学研”合作模式，借鉴国内外先进技术，加快灾害治理项目研究步伐。他们深入推进《高家堡煤矿深部复杂环境冲击地压机理及防控技术研究》，形成完善的冲击地压防治体系。他们还积极探索应用“卸压－减冲”新技术，使得断顶爆破微震事件感知量提升86%，工作面总能量释放量同比减少57%。全年微震事件单次最大能量较去年降低13%，实现频次、能量双降，冲击地压灾害治理效果凸显。

按照重大灾害项目化管理要求，该公司完成了《大埋深、高地压条件下矿井多种水害防治》项目。含水层注浆改造堵水、减水取得重大成果，在保证安全生产的同时，煤炭回采率也大幅提升。

系统优化 高效推进

“要以优化系统为根本、掘进提效为抓手、精益回采为导向、快速运输为保障，持续优化采场布局和生产组织。”11月28日，该公司总经理张金魁在早会上强调。

他们超前布局，紧密衔接生产各环节，推进高效生产。该公司在成功应用首台大直径TBM基础上，今年7月份，又引进第二台TBM。为发挥设备最大效能，他们在井下布置矸石仓、安设矸石专用皮带，地面建立矸石转运和翻矸系统，实现煤矸分时分运和连续化运输。他们还构建电机车、平板车、平巷人车、混凝土罐车物料配送体系，建立井下混凝土搅拌站，实现支护及喷浆用料一站式供应。

设备先进、系统完善，生产即步入正轨。目前第二台TBM日进尺稳定在12米以上，最高日进尺达21.3米。首台大直径TBM截至11月开掘满一年，完成进尺3200余米，实现月进尺300米的预期目标。

工艺提升 营销创效

在该公司选煤厂压滤车间，随着第五台压滤机油泵放压启动，该公司煤泥超高压压滤设备全部完成安装投入生产。

在保证生产安全有序的基础上，该公司又紧盯市场需求，不断优化煤炭洗选工艺，将煤炭价值发挥到最大。据介绍，自5月份煤泥压滤设备投运以来，已完成煤泥压滤9.5万多吨，直接创效100余万元。5台设备安装完成后，已实现全部取消湿煤泥产品。另外，该公司还进一步优化原煤破碎工艺，通过“三级破碎系统”实现煤矸充分解离，精煤回收率提升1.5%左右，预计全年可创效4000余万元。

与此同时，该公司进一步强化营销管理，加强与能源集团营销公司、铁路部门沟通协调，随时掌握煤炭供需状况。他们充分发挥火车运输优势，与地销灵活配合，保证定量、精准服务。截至目前，该公司煤炭销售收入同比增长近1倍，为矿井高质量发展提供了有力保障。