新矿集团生产服务分公司构建以设备运行保障为轴心的一体化流程化设备管理模式，实施从采购-使用-维修-调剂-报废的全生命周期管控，严格按照设备“六统一”要求，保证各矿井生产环节持续、稳定，实现新矿集团总体利益最大化目标。

统一选型抓通用。围绕“加快设备流转、淘汰落后产能，逐步统一设备型号、增强设备可调剂性，降低配件储备、降低设备闲置、减少设备新购、发挥现有设备最大效能”工作目标，新矿集团生产服务分公司大力倡导以技术引领抓设备选型理念，成立设备技术规格书审核专班，参与设备技术规格书审核，对各矿设备需求计划进行预审；结合现有设备状况，为新购设备选型提供与现有设备型号一致或相近的购置意见，提升设备的通用性。截至9月底，该公司共参与新购设备验收748台/套、维修设备验收135台/套。

统一管理强管控。新矿集团生产服务分公司专门成立设备管理事业部，组织相关人员先后赴兖州煤业、枣矿、淄矿集团学习成熟的统管设备经验，并结合新矿集团实际，与山科大合作研发完成“统管设备全生命周期管理平台”，实时显示各类设备数量、设备布局区域分布、设备利用率、服务年限、设备状态、生产接续等数据，为设备选型、租赁调剂、维修升级提供数据依据，实现统管设备“全生命周期信息化管控”。

统一租赁活调配。通过自有设备、矿井租赁设备资产划转或分别与资产方、需求方签订租赁合同等方式，将技术服务分公司、供销公司、各权属单位“三类”统管设备，按照“产权归属不变，经营权与所有权分离”的原则，分步实施统管设备“租赁调配”管理，理顺、规范统管设备运行管控流程，实现了新矿集团所有机电设备的统一购置、统一管理、统一调拨。

统一维修保质量。为实现“设备统管全覆盖、精益维修高质量”，该公司积极整合资源，充分利用工会公司专业化维修能力和现有厂房及设备搭建合作平台，引进设备主机厂家先进的技术和经验，建成液压支架、采煤机、综掘机等设备维修“十大”基地，提升协同计划承接能力，通过相关主机厂家备件“代储代存”的优势，真正做到原厂家“原汁原味”维修；并协同主机厂家在新巨龙、内蒙、新疆成立3个区域综合维修中心，实现新矿集团生产区域统管设备维修全覆盖。

统一处置增效益。积极开展“大清仓、大利库”活动，加大闲置设备盘活力度，对高利用价值设备，实施设备整机或大部件复用，对低利用价值设备，实施拆解配件再利用，对无价值设备，实施厂家回购、抵账、置换及废料竞价处置，“做活”闲置设备“再利用”，形成“闲置设备调剂、废旧设备回收、拆解再次利用、设备整体处置”循环再利用管理新局面。1至9月份累计完成报废设备回收25791吨，完成调剂调拨设备500余台、可利用部件1100余件。

新矿集团生产服务分公司经理王业平介绍：“通过设备‘六统一’管控模式，保障全生命周期机电设备统管运行，减少了新购设备投入和设备维修费用。借助‘四位一体’平台管控优势和高标准、专业化、精益化的十大基地维修基地，新矿集团机电事故率降低70%以上，累计节约新设备采购资金达1.7亿元。”