“现在好了，有了削皮机，一些体积稍大废旧板皮、木片，甚至树杈、树枝全部都能加工利用起来。”9月24日，在龙矿基团梁家煤矿木颗粒项目施工场地，维修复用中心工人韩曰祥一边忙着和工友破碎废旧板皮，一边介绍说。随着滋滋啦啦的一阵声响，各种长短不一、厚薄不同的废旧板皮，经过削皮机的初次粉碎，转眼就被“削”成刨花，进入木颗粒系统，经过研磨、压缩、烘干等工序，最终制成木颗粒燃料，作为高热量、灰分小、排放环保的燃料直接进入市场，面对用户。

“前期，我们只能利用木厂产生的木屑直接加工成木颗粒，而对于一些体积比较大的废旧板皮，无法破碎利用。”维修复用中心副主任李贵章介绍道。为了打通木颗粒系统的“断点”，前不久，该矿投入使用了削皮机，在经过工人与设备的充分磨合后，如今，削皮机作为打通木颗粒系统的关键一环，已经成为了工人们的好帮手，不仅为木颗粒系统提供了源源不断的原料，而且彻底解决了废旧板皮无法破碎的困境，为矿井绿色可持续发展提供了有力支撑。

今年5月份，作为矿井重点项目之一的生物颗粒燃料制备项目正式启动实施，为了确保项目尽快落地、见效，该矿本着“主动干、精准干、协同干”的原则，利用自身的资源优势，因地制宜地加快项目前期工作。为降低设备购新投入成本，本着“就地就近”的原则，利用废旧设备先后完成了三个配料仓及五条转料皮带的加工改造任务，并按照“一边加工、一边改进”的方式，完成了料斗、压型机组装调试，转料皮带、车间以及供电系统完善优化等相关环节，为生产衔接提供有力保障。

“废旧板皮加工成松木生物颗粒燃料后，售价可达1200多块钱，目前，库存的废旧板皮大概是三四十吨，如果按照四十吨库存计算的话，产值可达4万多元。”梁家煤矿矿长牟月波介绍说。“每天我们还会有一些废旧木材陆续升井，每年有300多吨。这些在别人眼里看似无用，在我们看来，都是放错了位置的‘宝贝’，只要充分利用起来，就可以发挥更大的价值。”为了加快项目前进步伐，该矿成立了对外开发项目专班，组建了以维修复用中心为主力的木颗粒项目基地，通过实施“项目课题制”、“项目专班制”，合力推进重点项目实施。并按照“抓住重点、联合攻关、破解难题”的要求，把推进绿色可持续发展作为矿井转型发展利长远、增后劲的重要抓手，提高项目推进的质量和效率。

从废旧板皮到绿色燃料，从“无处可去”到“身价暴涨”，绿色基因正在梁煤这片热土上生根、萌芽，梁煤人正用智慧和汗水解锁着绿色可持续发展的“密码”。