日前，在枣矿集团工程安撤公司施工的岱庄煤业条带Ⅰ回撤迎头，一个形状犹如字母“L”的专用回撤装备，不仅操作简单、拆装便捷，而且回撤支架省时、省力、又安全。随着它在枣庄地区矿井首次投入并成功使用，标志着工程安撤公司将告别使用绞车抽架的传统施工工艺。

这个让一线职工们啧啧称赞，并亲切称呼为“L”梁的装备，名为“液压支架回撤推移装置”，由主副横梁、纵梁、支撑杆、滑靴等构成，回撤支架时，只需横、纵梁分别与掩护架、基本架连接后，通过支架自移便可完成整个迎头支架回撤工序。

在大力实施“以机换人”，全力推进“全流程机械化”施工过程中，因受服务矿井罐笼尺寸、工作面地质条件等影响，诸如回撤平台、双臂吊等专用安撤装备有时难以施展拳脚，常常迫不得已使用绞车抽架的传统工艺，这不仅费时、费力，更会造成较大的安全隐患。

如何补齐短板？工程安撤公司以安全生产攻坚行动为抓手，深入贯彻集团公司关于坚定不移使用安撤装备的有关工作部署，以推进全流程机械化安撤为突破口，通过对标学习，因地制宜开展装备提升行动。

据该公司副总工程师、安全生产部部长尹利臣介绍，通过改进后的“液压支架回撤推移装置”不仅可以根据服务矿井现场实际，动态调整装备长度，满足各类回撤工作面需求，而且仅需3人便可完成迎头撤架工作，实现了减人不减效。

投用“液压支架回撤推移装置”是该公司大力实施“以机换人”、开展装备提升行动的一个缩影。作为专业化安撤队伍，该公司紧紧围绕“管用、实用、好用、可靠”这一原则靶向发力，坚定不移地走装备精、用人少、效率高、安全稳的发展路子。

“我们立足专业实际、主动担起职责使命，坚持对传统安撤工艺进行改革，大胆尝试新工艺、使用新装备，并针在使用过程中存在的问题，不断进行改善、升级，力争最优化。”该公司副总经理、总工程师段成海说。

“液压支架回撤推移装置”的投入，满足了各矿井不同地质条件的需求，让绞车抽架成为过去时。而他们对矿用液压起吊装置操作系统的优化，则推进了智能化安撤建设步伐，针对组装硐室存在空间较小的实际，配置了FYF20型矿用本安型无线遥控器、无线信号接收装置，改造了液压传输系统，从原来的手把操作升级为远距离遥控操作，实现了“人机分离”。“掩护架组合式”支护法，直接将三角区单体大幅度减少，实现了掩护架自移跟进、步步为营，在回撤迎头给职工建了一个“安全舱”……该公司立足工作实际，着力解决安撤工作中各类“卡脖子”难题，以智慧安撤、装备安撤持续强化各个环节安全管控。

面对四季度服务主体数量多，生产组织难度大的实际，该公司坚持“以机保安”“以机提效”，进一步在专用装备使用上系统思考，从设备选用、验收、调拨、日常使用、维护等方面着手，持续强化专用装备管理力度，确保充分发挥专用设备的服务效能。

他们建立动态台账，哪里有作业需求、需要什么装备、每台装备处于什么状态等一目了然。在此基础上，积极与兄弟矿井协调沟通，做好安撤装备的互享互用和统筹调配，确保满足各项工程施工需要，着力提升安全生产水平。

“我们坚定不移落实好集团公司工作部署，通过专用装备实现安撤工作的保安、提质、增效，全力保证服务矿井生产高效运转。下一步，我们将把三角区支护支架作为重点课题研究项目，按照‘智能可靠’的要求做好调研，加快‘以机换人’的步伐。”该公司总经理郭士启说。