在输送机事业部结构件车间，两台搬运机器人一台焊接机器人相结合，有条不紊地在各个工位之间来回穿梭，焊枪带来一阵火花飞溅，不一会儿，一个完整的皮带机托辊架便焊接完毕，整个过程仅需一名工人轻松地站在一旁，仿佛成了机器人的“监工”。

年初因企业改革改制人员骤减，满满当当的生产任务成了公司“甜蜜的负担”，这也让公司主要负责人坚定了推进“以机替人”的决心，亲自督查督办推进项目进展。“机器设备可以24小时不间断工作，不怕高温不怕冻。”技术人员算了一笔账，“机器能顶1名铆工，2名焊工，降低了员工劳动强度、改善了产品质量，提高生产效率的同时，成本也直线下降”。

机器人项目9月26日投入批量试生产，经过几天的实验，车间职工赞赏的说道，“机器人实现了自动上下料、自动加工、自动翻转，更稳定，操作也方便。另外机器代替人工焊接，对人体伤害也少了。以前基本上五分钟就大汗淋漓了，这一身衣服都要湿光。”“机器替人”进程的推进，为这家传统企业找到了新的发展路径，助力公司生产效能提升，让公司实实在在地享受到了制造业转型升级带来的利好。

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