这边，等离子机刚刚下好料，那边，铆焊车间厂房内便“火力全开”，对接、焊接各种机头架和托辊架。

而在该厂房对面的四联跨厂房内，各类数控车床、龙门铣床等机器设备竞相“争鸣”……

在蒋庄煤矿弘大公司机械制造厂，到处都是这样一片热火朝天的劳动景象。

（数控机床等各类设备开足马力 紧锣密鼓组织生产）

“我们正在为枣矿综合物流园储配煤基地赶制带式输送机，这是集团公司的重点工程项目，我们必须开足马力，保质量、赶工期、抢进度，确保以过硬的工作质量为集团公司重点工程建设提供保障。”弘大公司经理雷声说。

据了解，此次枣矿集团两个储配煤基地重点工程共面向社会招标42部带式输送机，蒋庄煤矿弘大公司凭借过硬的技术实力、产品质量和良好的信誉在众多竞标企业中脱颖而出，最终赢得两个储配煤基地17部带式输送机、总价值2294.8万元的生产合同。

中标后，该公司便紧锣密鼓进入外协件筹备和图纸设计阶段，确保以过硬的产品质量如期供货。

“既然‘接招’，我们做的每一项工作都要以使用方的需求为出发点，尽最大努力为他们提供最优质的产品。”雷声坦言，好的产品使用体验必须有好的源头设计，他们积极加强与物商公司、济南设计院的沟通交流，站在使用方的立场，设想出各种可能出现的问题。

通过重新核实设计方案，公司筹备组以严谨细致、认真负责的态度前往济南设计院与他们面对面沟通核实。“针对功率和安全距离问题，我们对设计方案提出了优化建议，并得到了设计院和业主的一致认可。”弘大公司主任工程师蒋兴凯说。

在此基础上，他们又马不停蹄设计驱动基础、中间段的图纸，协助物商公司、济南设计院确立最优方案，为带式输送机科学有序加工奠定坚实基础。

准备工作就绪，正当他们紧锣密鼓转入正式生产阶段时，一场突如其来的疫情给他们的各项工作带来重重阻力，但他们并未因此放缓工作节奏，成立了生产物资保障组、外部协调组和应急攻坚组三个工作组。

“我们超前谋划，提前准备好原材料，画好各类图纸，一手抓疫情防控，一面精心组织生产，全力以赴确保集团公司重点工程储配煤基地建设。”公司项目筹备组阮可说。

疫情期间，吃住在单位，他们便利用这一有利时机，一周七天连轴转，周六、周日不停歇，各工序有序衔接，将工时利用最大化，按下重点工程推进“快进键”。

截至目前，共加工机头架3套、机尾架1套、驱动架4部、上托辊架300件、底托辊架1500件、中间架400根、站腿下料钻孔500件。

“在生产过程中，我们牢固树立精品意识，严格落实GB/T10595《带式输送机》，MT820《煤矿井下用带式输送机技术条件》等标准，将带式输送机打造成一道靓丽的风景线，为储配煤基地建设争光添彩。”公司制造厂负责人张标信心满满地说。

（弘大公司生产的带式输送机以过硬的产品质量占领市场）

而张标的这份自信，正是来自于该公司多年来在带式输送机生产方面所积累的技术优势和规模优势。作为枣矿集团带式输送机及配件加工基地，该公司坚持以优质产品占领市场，取得了ISO9001质量体系认证，其主导产品胶带输送机已形成6大类100多个型号，可满足特殊设计及集控方案定制。

“我们将以过硬的产品质量和工作效率保工期、保进度，为储配煤基地早日建成投产作出应有的贡献。”该矿矿长殷宪波说。

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