“您好，今天工作面上平巷微震监测各项数据正常……”在新矿集团孙村煤矿智慧矿山防冲监测中心，值班人员正在记录工作面微震监测各项数据。为及时掌握冲击地压的动态变化趋势，该矿持续强化防冲技术水平，以装备升级作为提高防冲水平的重要抓手，加大井下重点区域的“人防、物防、技防”力度，多措并举拧紧矿井生产“安全阀”。

该矿防冲办科员白涛介绍：“我们针对有冲击地压倾向的工作面，将收集的数据汇总并存档，研究分析冲击机理和冲击规律，确保各项监测数据准确无误。”

以往顶板监测系统采用有线传输，当线路受到挤压或长时间使用老化严重，容易造成数据传输中断。该矿引进新装备，在工作面安装无线顶板离层监测系统，根据顶板离层仪观测到的数据分析，得出不同的地质条件、岩性变化等情况，总结出顶板离层量，及时采取有效的支护措施，防止顶板塌落事故的发生，确保安全生产。

防冲办刘鹏国介绍：“这套无线顶板离层检测仪利用井下无线WIFI基站快速传输数据，避免了因线路故障造成传输中断，能够及时反应井下各地点顶板的变化情况，24小时实时监测，遇到险情第一时间‘吹哨’，保证巷道顶板的支护安全。”

该矿牢固树立“冲击地压是矿井第一灾害”理念不动摇，针对井下防冲卸压重点区域，超前谋划、严密部署、合理调整劳动组织，持续优化卸压施工模式，确保实现低应力开采；本着“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”的冲击地压防治原则，结合采场地质构造与生产条件，该矿通过现场写实、监测研判、数据分析的方式，根据井下应力分布的趋势，合理调整施工卸压方法，优化防冲巷道劳动组织方式，有效提高了巷道掘进效率。

他们按照“低应力区段一防两掘、高应力区段集防集掘”的劳动组织，建立防冲卸压、掘进生产模式，在低应力区段每天采用“卸二、掘五”的方式、在高应力区段每两天采用“卸三、掘十”的方式进行生产，在提高防冲效率的同时成功实现了掘进突破。

致力于打造本质安全型矿井，今年以来，该矿持续在冲击地压防治上下功夫，通过在工作面安设自动限员报警LED显示屏、投入使用新型微震监测系统，克服了以往垂直方向上存在定位精度误差问题，提高了冲击地压监测数据的准确性，打通了信息传输“最后一公里”。通过完善防冲管控机制，配齐大数据分析师，强化防灾治灾手段，全面提升矿井冲击地压防治水平。