起步决定后势,开局关系全局。今年以来,鲁西矿业郭屯煤矿坚持稳字当头、稳中求进,因时应势、布局落子,在安全管控、系统优化、生产接续、经营管理、智能化建设等工作上高起点布局、高标准推进,锚定全年目标任务,强基固本、守正创新、聚力攻坚,坚决走好奋进“赶考路”,写好高质量发展“大文章”。
把牢安全“定盘星”
安全是矿井应变局、开新局的“压舱石”,更是决定全年目标任务能否完成的“定盘星”。
稳住安全,措施要硬、执行力要强。新年刚过,郭屯煤矿立即召开安全工作会议,确定牢牢坚守“一个安全底线”目标,分析研判当前存在的安全风险,部署构建全网格安全管控体系。面对复杂多变的安全形势,会议要求越是紧要关头,越要稳住安全“基本盘”,集中优势兵力,坚决打赢安全生产攻坚战,实现全年各项目标任务。
“安全工作,必须实打实,措施必须硬碰硬。”该矿副矿长、安全总监翁洪周说。他们把安全生产标准化作为矿井安全管理的基础,做到“老账快还、新账不欠”,持续开展季度采掘、辅助区队安全质量“红黄旗”评比活动,创新实施条目式、标准式、清单式安全管理模式,对工程质量进行全方位动态“透视体检”,通过完善的考评机制,“红黄旗”评比活动已成为矿井安全管理提升的“风向标”。
该矿实施人员管理、设备设施、现场环境三个“网格化”管理,找准矿井安全管理的切入点,高起点、高标准、高质量布局矿井安全管理。管理人员带着疑问查问题,把问题摆到生产现场。采、掘、机、运、通等专业深入开展安全隐患大排查、大整治,对风险隐患全面彻底清查,对照问题、责任、落实“三个清单”把脉问诊、靶心治疗。1月份,矿井工程质量、作业环境、隐患治理稳步提升。
下好接续“先手棋”
矿井接续宽松是稳安全的“先手棋”。郭屯煤矿按照能源集团“掘进效率提升年”部署要求,把优化生产布局作为安全生产中心任务,牢牢抓住灾害治理和稳定高产的主动权。
面对制约掘进效率提升的问题,该矿坚决实施新举措,持续推进新旧动能转换,加快掘进装备升级改造,积极推行支护体系改革,跑出了高效快速掘进的“加速度”。
工欲善其事,必先利其器。为加快巷道开拓速度,他们持续推进掘进装备升级,建成3条快速掘进作业线,相继淘汰落后装备,升级改造为故障率低、安全性高、生产效率快的智能化装备,改造后工效提高0.158m/工,效率提高27.6%。
同时,郭屯煤矿还积极优化联网支护工艺,推广使用限位器、助推器等工具,推行顶帮“四张网”直联网工艺,联网作业由6次优化为4次,作业时间降低了约35%。
智能化装备的应用、支护工艺的优化、防冲管理的“加码”,使得科技保安、智能保安、技术保安成为矿井安全生产的坚固保障。据了解,1月份,郭屯煤矿掘进进尺完成计划的118.94%。
调优系统“主动脉”
“用系统优化推进安全强化。只有科学优化生产系统,理顺生产布局,才能有效避免系统性风险,保障矿井安全高效生产。”该矿总工程师申世豹介绍。
郭屯煤矿按照“分散布局、两翼跳采、厚薄搭配、单面高效”的原则,统筹调整采掘布局、优化采场,通过合理配采,构建“一采一备”生产布局。他们从大处着眼,成立系统优化技术专班,对辅助运输、供电、排水、通风等系统进行全盘优化,形成一站式单轨吊运输模式,重点抓好主要耗电单位管控,加快二、三采区水仓扩容改造;2021年刷扩总回风巷、胶带巷通风阻力“卡脖子”地点26处,优化通风系统11处,封闭巷道6027米,维修巷道1.3万米,2022年预计修复巷道9500米。
一项项全专业系统优化工程,畅通了矿井的“主动脉”,打通了纵横交错的“毛细血管”,使得矿井安全生产更为稳健、活力更加强劲。
智能升级“加速度”
用好科技创新的“关键变量”,让智能保安更加稳固。在郭屯煤矿4307综采工作面,智能化建设攻关团队正在试应用三角煤记忆截割技术,这项技术的应用成功,将减少工作面作业人员2名,劳动强度大幅降低,安全系数进一步提高。
3305胶带顺槽运输机司机高飞,紧盯集控显示屏熟练点开5部运输机。“3305掘进迎头需要5部转载皮带,才能把原煤转运到3采区主运输皮带,原来由5名运输机司机各操作1部皮带,费时费力,安全性不高,现在皮带集控安装应用后,我自己就可控制5部皮带,人员减少了,效率还提高了。”该矿运输机司机高飞介绍。
让科技赋能生产保障安全。该矿紧紧围绕“减人、提效、保安全”目标,坚持“实际、实用、实效”原则,按下智能化建设“加速键”,建设完成智能采煤、掘进机远控、智能机电、高效运输等10个专业21个建设项目,为“安全、绿色、智能、高效”四型矿井建设奠定了坚实基础。
“2022年,我们将持续深化巩固智能化建设,常态化推进智能化开采应用,继续探索惯性导航、测量机器人的研究推广,真正把新技术、新装备应用到生产现场,切实减少井下作业人员,降低职工劳动强度,提高安全开采系数。”该矿副矿长阚士远表示。
控本提效“出实招”
面对煤炭市场复杂多变的严峻形势,郭屯煤矿实施系统降本和管理创效“双轮驱动”,强筋骨、练内功,出实招、下真功,从源头做起,用好经营管控“加减法”,安全生产稳定向好,职工收入稳步增长。
“我们把采掘、煤流、排水系统等大型设备集中调整、错峰开机,这样能有效降低矿井负荷最大尖峰值,电费同比减少150余万元。”在机电专业会上,机电科科长王成果介绍节电措施。他们对矿井采区设计和系统布置进行优化,制定错峰填谷、分段开机作业和调频节能等措施,彻底从源头上降低电耗。据测算,全年可实现降本1500余万元。
近日,整列满载3600吨2号精煤的火车,缓缓驶出矿区发往江苏省邳州市。含硫量低、热量高、煤质好,郭屯煤矿1/3焦煤品牌在省内外客户中产生了极大效应。
产品质量是企业的生命,是企业发展的灵魂和核心。郭屯煤矿严把商品煤质量关,坚持源头治理,沿线管控,采掘兼顾,将控矸、控水、控杂上升到安全管理范畴,积极优化排矸系统,实现了煤炭分装分运,原煤发热量稳定在5500大卡以上。
给洗选工艺装上“智能芯”。智能重介分选、智能加药、智能数据分析辅助决策系统,搭载信息技术、AI检测等新技术实现了煤炭洗选智能化。
该矿洗煤厂结合生产实际,通过升级多段强制搅拌调浆器,强化浮选能力,提高了浮选精煤产量;新增两台卧式沉降离心机加强浮精脱水回收,实现浮精均匀掺配;更换3台精煤泥压滤设备,降低浮精水分,实现均质化掺配。一系列洗煤系统智能化改造“组合拳”连环打出,预计精煤回收率提高5%,尾煤泥产率降低至10%,实现了效益最大化。