“这新家伙就是快，用起来还挺方便。”在新矿集团翟镇煤矿吉泰机电装备项目部的铆工车间里，职工李宁正在向同事兴奋地介绍车间里的智能化新设备——QA-12B多功能联合剪切机。

如何减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，一直以来都是该矿最为关注的问题之一。该矿通过多次走访考察，对智能化设施QA-12B多功能联合剪切机有了进一步的了解，该设备为脚踏开关，可剪断圆钢、角钢、槽钢、可剪切板材，还可冲孔、裁口，不仅操作灵活可靠而且提高工作效率。在操作中1个人即可完成原来3-4个人才可完成的工作量，尤其是在切割钢材时有效的避免以往使用气割过程高温带来的生产事故，省工、省时、省力，提高工作效率和减轻工人劳动强度，同时改善工作环境，大大增加了安全保障系数。

“以前钻孔需要将原材料运到车钳车间进行钻床钻孔，平均半分钟钻一个孔，碰到矿井用量较大时，4台钻床同时钻孔加班加点也需要大量时间才能完成，钻好孔后再运到铆工车间进行下一步的加工处理。现在用QA-12B多功能联合剪切机后，只需把要钻孔的材料放到设备上就行了，平均速度每分钟能钻30个左右。”正在操作的李宁激动地说道。近日，从翟镇煤矿吉泰机电装备项目部传来好消息，一台全新智能化QA-12B多功能联合剪切机正式投入生产。“这台设备的投入使用，解决了车间长久以来的生产难题，减少了对操作人员的依赖，降低了人工成本的同时提高了产品生产效率和质量，也给职工提供了一个安全的生产环境。”该矿吉泰机电装备项目部党支部书记李聪说道。

该矿秉持“实际、实用、实效”为导向，致力“变难点为课题、以课题解难题”，聚焦影响现场生产的实际问题、关键环节，集智聚力破瓶颈、解难题、谋提升，全力加快智能化升级，努力建设国家级智能化示范型矿井，坚持“大智能系统、大智能平台、大智慧思路”，建立以采煤机、掘进机为核心的“十机”配套有序退出、有序替换管理机制，回采面淘汰1000KW以下煤机，重点打造集团公司后组煤高效开采示范工作面，实现月度产量10万吨目标；掘进淘汰200KW以下综掘机，研究应用远程集中控制系统，实现掘进过程自动化、少人化；加快机电、运输、通风、排水等系统智能升级，形成矿井大智能系统；依托大数据平台、综合管控平台、“1+2”三化融合信息系统，集成大智能管控平台，提高矿井生产调度、决策指挥的信息化、智慧化水平。

“我们坚持聚智创新、加快智能化设备的引进投入，不断提升装备的智能化水平，在机械化换人、自动化减人、机器人巡检、辅助系统集中控制上持续前进，下一步，我们将充分把科技力量应用到矿井建设中，持续发挥智能设备优势，不断降低劳动强度，推动矿井实现更高质量、更有效率、更可持续发展。”翟镇煤矿矿长郭方群表示。