按照山能集团整体部署，公司深入开展“两化融合”工作，积极推进设备精益管理工具应用，大力开展OEE、TPM、可视化点检、“6S”管理，设备精益化管理水平持续提升。

智能制造公司对32台关键生产设备建立OEE核算表格，截止5月中旬，平均OEE指标为78.54%。针对总装车间喷漆线产能不足、结构件车间深孔镗床更换镗头时间长、焊接机器人效率低等关键问题，利用OEE工具开展精益改进活动。焊接机器人平均OEE指标达到80.24%，数显双面镗床平均OEE指标达到92.48%，数控深孔加工设备平均OEE指标为66.58%，喷漆生产线平均OEE指标为89.72%，设备利用效率全面提升。 

机电环保部积极推进设备可视化点检，智能制造公司等单位全面建立可视化点检标准和点检计划，实现主要关键设备全部可视化点检，全面构建岗位操作工点检和检修人员（或专业点检队伍）专业点检两级点检体系。

随着“两化融合”工作的深入推进，公司设备精益化管理水平全面提升，为公司安全稳定发展，顺利完成全年目标奠定坚实基础。