走在山东能源集团新疆能化煤化工公司厂区的最东头，会被一片静谧的水池所吸引，里有上千条小金鱼、大鲤鱼，它们欢乐的成长。这里就是给排水车间的新事故水池，这里的水就是经过多道工艺处理后把生产生活“废水”变成了“清水”。

邹朋是煤化工公司给排水车间的技术员，从2010年建厂来到公司，已经有12年了。“给排水车间就像人体‘血液’一样，负责全公司的生产、生活的供水和排水工作，为全公司提供可靠的水源，稳定的运送养分、带走废物。” 邹朋说。

给排水车间一共包含五个界区净水站、循环水界区、污水界区、中水回用界区、脱盐水界区，其中最重要的就是污水界区。污水处理主要是负责全厂生产生活废水处理，属于全厂生产的最后一条生产线，它牵连着安全、环保两条红线。

“车间污水在线分析结果上传是每小时实时上传，这就更严格的要求我们要时刻都要保障污水处理的效果是最优、水质都是符合标准的。” 邹朋说。

污水处理也是车间工艺处理的核心工艺之一，主要采用SBR污水处理工艺技术，污水经水质、水量的调储及预处理，提升进入SBR池主生化单元，利用微生物分解有机物，从而达到了净化污水的目的。这微生物就像人一样，对生存环境的要求格外严苛，只有对来水情况时刻关注、动态分析，使得温度、PH、溶解氧这些条件都符合它的生存要求了，微生物才能正常的进行生化反应，完成对污水的净化。

邹朋每天去污水界区查看污水的水质分析，了解污水来水情况，通过分析结果判断有无异常水质进入污水。与控制室当班人员沟通运行情况并查看DCS控制画面各池子的溶解氧控制、SBR池温度、污泥浓度是否正常，确定每班的排泥量是否正常，观察污泥形状等等，这些都是他判断污水处理是否正常积攒下来的经验技术。

刚进入污水处理站的水基本上都是有异味并且不清澈的水，经过11道工艺处理后，最终在中水回用界区的总排口可以看到处理后清澈的水。

“我们的工作做得怎样，看小鱼们的状态就知道了。”邹朋说，“现在每天污水最大进水量达到4300方，中水回用量达到2300方，循环水节约水量2000方，通过工艺处理后的再回收利用，我们车间每月为公司节约用水费用近40万元。”