日前，由丰源轮胎公司自制的VMI246成型机复合件贴合压板成功投入运行，打破了该设备配件长期依赖进口的局面，实现了自主制造、自给自足。

据了解，VMI246成型机产自荷兰，是当前轮胎行业先进的主流设备，因其构造精密和智能化程度高，在业内被称为“无人机”。丰源轮胎成型车间共有10台VMI246成型机，其复合件贴合压板因长期使用导致变形断裂，经市场调研，该压板单套价格约1.4万元，而且因其需要进口，供货周期长达6个月。

“6个月时间太长了，将严重制约生产，咱们等不起，这个价格也太贵……能不能自己试着制作？”面对公司提产上量的紧迫形势，成型车间主任吴开文、设备副主任李庆响动起了脑筋，于是，一个以自制压板取代进口配件的课题攻坚在该车间保全班组迅速展开。

他们首先对压板弧度、角度、厚度等数据进行精密测绘，然后选取不同材质进行反复论证，并且联系外加工厂家协助加工，历经多次失败后，最终敲定用特殊合金不锈钢材制作压板，并成功应用到VMI246成型机上。

经测算，每套自制压板加工改造费用约为500元，一套就可降低采购成本1.35万元，且一举破解了制约生产的难题。

“进口的配件也没那么神秘，只要肯下功夫研发，咱们自制的一样好用！”成型机操作主手胡广继在试用后自豪地说。