“1至4月份，实现复用物资706万元；深化物资精益管理，物资周转实行线上档案化管理，周转材料的复用速率提高了20%。”

“洗煤厂加强技改，增加尾煤泥深加工项目，进行二次浮选，尾煤泥灰分提高到80%以上。”

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这一份份细化的工作内容，是付煤公司深化“两化融合”管理的真实缩影，也是该公司持续开展“两增三降三提升”专项活动的生动展现。

该公司以“算大账、算细账”为抓手，建立完善了横向到边、纵向到底的制度体系，围绕经济效益“加法”、成本管控“减法”、改革创新“乘法”、精益管理“除法”建立起长效机制，助推矿井以最优投入创造最大价值。

如今，“两化融合”渗透至矿井管理的每一个环节。各职能部室、生产区队“八仙过海、各显神通”，职工们纷纷赛点子、赛创意，形成“唤起职工千百万，围绕算账同心干”的大好局面。

该公司围绕“付村煤”优势，不断挖掘效益增长点。对井下采掘接续进行了调整，实现3上3下煤层相互配煤，发挥优质焦煤资源最大效用，确保主提升最大化和源头煤质最优化。按照“吃干榨净”的思路，采取沿空留巷技术，减少岩巷掘进，提高矿井资源回收率，对现有资源精采细采，把好煤质源头关。

为把生产环节对煤质的影响降到最低，该公司延伸管理触角，坚持把“煤质”基因深植每个生产环节，建立全流程煤质管控体系。对洗煤厂脱介筛和浮选系统进行扩容改造，完善配煤系统，为原煤入洗和销售提供了合理的配比比例；根据市场煤质需求精细配煤，满足客户煤质要求，同时对煤质问题比照安全事故进行责任追究，确保煤质百分百达标。

此外，他们充分发挥智能快掘装备的效能，实现支护作业高效率，7臂钻机同时支护，效率提升240%以上。“一煤一岩”两条智能快掘线建成后，减岗提效效果显著。单个迎头人数从12人减至8人，并创出了半煤岩单头单月进尺471米的新水平，综掘半煤岩巷单进水平提升63％。

“我们将继续以‘精细管理、精益管理、精品工程’为主线，不断细化‘两化融合’管理措施，促进矿井经营管理水平再上新台阶。”该公司经理张道福说。