“要树牢‘选煤创效是最快捷、最直接、最可观创效’的深刻认识，拿出更多精力、集中更多资源、倾注更多力量，抓好煤质管理，推进洗选技术升级、产品结构优化，促进选煤厂‘聚宝盆’作用发挥，推动企业质效发展再创佳绩。”近日，山东能源鲁西矿业党委书记、董事长张圣国在唐口煤业浮选系统投用启动仪式上强调。

（唐口煤业浮选系统投用启动仪式）

唐口煤业浮选系统自开始筹建，先后克服工序复杂、疫情反复等不利因素，在不到7个月的时间便完成了手续办理、项目招标、工程设计、土建施工、设备购置与安装、联合试运转六个阶段工作，呈现出高效决策、高点定位、高质建设、快速投运的良好态势。据了解，该项目总投资6485万元，弥补了唐口选煤厂细煤泥分选功能的缺失，可有效杜绝细煤泥“跑精”，投运后年可创效2亿元。

山东能源鲁西矿业始终将煤质管理作为生产经营的中心工作，常态化开展煤质抽检分析，组织召开选煤专业现场会，启动实施多项洗选技改工程，突出全员、全过程抓煤质，立足采掘源头抓煤质，严格控矸、控水、控杂。通过装备投入、技改创效，深入推进“无煤泥化”、自动化选矸，持续优化产品结构，提升洗选效率，着力打造“鲁西精煤品牌”。2022年实现含矸率降低1.10个百分点，水分降低0.6个百分点，万吨含杂率由146千克降至43千克，原煤平均发热量同比提高104大卡/公斤，相当于抛杂217吨、增产42万吨、增收3.4亿元。通过多项选煤技术升级改造，原煤入洗率同比提高1.2个百分点，中煤带精率和矸石带煤率分别降低2.45、0.45个百分点，压减煤泥45万吨，提质创效3.1亿元，选煤创效工程取得了丰硕成果。

（新巨龙公司选煤厂全貌）

在新巨龙公司，他们将原煤准备系统一台动筛跳汰机升级为TDS智能干选机，提高了大块煤矸分选精度，矸石带煤率降至0.69%，同比降低2.08个百分点，每年创效1400余万元。彭庄煤矿改造升级浮选系统，浮选精煤灰分由14%降低至10%以下，尾煤泥热值由3800大卡降低至2500大卡以下，增加精煤回收率4个百分点以上，每年创效达2800余万元。鲁西煤矿采用“不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器”，始终遵循高起点定位、高标准谋划、高质量管理理念，配备三质体智能高频脱泥筛，快开式高压隔膜压滤机、卧式沉降离心脱水机等高精尖设备，重点推进降本增效，人均功效达到158吨/工，每年创效1200余万元。

（鲁西煤矿智能化集控中心）

“2022年以来，山东能源鲁西矿业大力实施选煤全流程技术升级，重点从‘原煤准备系统改造、精煤回收率提升、煤泥资源化利用’等方面破题攻关，累计投资1.18亿元实施完成25项技改创新项目，提高洗选创效能力3.6亿元/年，蹚出了标准化、高效化选煤创效新路子。”洗配煤中心负责人龙禄财介绍。

（彭庄煤矿改造后的浮选系统）

记者从山东能源鲁西矿业年度工作会议上了解到，2023年山东能源鲁西矿业将持续挖潜煤炭提质效益，锚定“无煤泥化”目标，理顺生产管控环节，集中精力抓好浮选系统高效运行，确保各项指标达到最优。坚持以质取胜，推进煤质与产品结构“双优化”，积极优化产品结构，统筹做好精煤洗选和电煤保供工作，优化中煤回收系统，加大煤泥浮选掺配力度，发挥煤质最大经济效益。提高精益运行质量，发挥选煤厂“聚宝盆”作用。强化设备管理，以提升设备开机率为主线，将选煤系统集中连续生产和高效精益运行结合起来，增强选煤降本意识，统筹介耗、用电、药剂、材料、用工“一本账”，细化、量化成本管控措施，深入开展“非必要无价值”浪费项目排查，推进选煤系统经济精益运行。

“洗选创效是既利当前又惠长远的关键举措，是走好新时代绿色低碳高质量发展之路的重要途径。要保持永远在路上的韧劲，在煤质管理上真抓实干、守正创新，事争一流、唯旗是夺，驰而不息地用心用力运营好选煤厂，挖掘好‘聚宝盆’，推动山东能源鲁西矿业实现碳达峰、碳中和目标，建设优质示范型矿业公司。”张圣国表示。

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