对于煤炭企业来讲，充填开采方式具有回采率高、地表生态环境破坏较小、安全性高的优点，更是煤炭企业实现可持续发展的重要途径。

“要进一步解放思想、开阔视野，积极探索充填开采新技术新工艺，推动矿井充填开采技术智能化、科技化，以成本和效益为出发点，精采细采有限资源，推动矿井安全发展、绿色发展、可持续发展。”枣矿集团党委书记、董事长侯宇刚在权属矿井岱庄煤业公司调研时指出，绿色智能、安全高效已成为矿井可持续发展的时代要求。

枣矿集团坚持落实绿色发展理念，着眼于科学破解开采深度不断延深、老区煤炭资源储量大幅衰减、“三下”压煤问题突出等瓶颈，把充填开采作为减缓资源枯竭步伐、延长矿井服务年限的长期性、基础性举措，在岱煤公司打造“标杆化”充填开采、“样板化”充填工作面，专班推进柴里、蒋庄等煤矿充填系统建设，迈出绿色循环可持续发展步伐。

绿色充填开采是煤炭开采工艺的变革，是将煤矿产生矸石、电厂废弃物粉煤灰等资源化利用的现代绿色采矿技术。自2020年9月开始，岱煤公司充填开采系统正式组织井上下试生产，2021年6月上旬，顺利完成31322充填工作面的回采，累计完成85个采充循环，充填推进256米，采出原煤11.2万吨，充填膏体8.4万方，消化处理矸石约8.3万吨。根据地表沉陷观测，目前地面控制效果明显，未发现裂缝等情况，地面建筑物得到良好的保护。

“面对新工艺、新技术，由于缺乏建下充填开采的经验，在刚开始进行试生产时，我们职工对充填设备操作、隔离工序不熟练，充填时间衔接不连续以及膏体配比、材料投入等方面还存在诸多不足，造成循环周期长、效率低、消耗大，直接影响了快速充填开采的进度。”岱煤公司综采工区区长高福勇说，他所在的工区在兼顾采煤生产的同时，负责充填隔离工作。

为了让职工快速掌握新技术，高福勇带队前往淄博矿业集团岱庄煤矿学习，成立工作专班，围绕“充填提效”开展创新课题攻关。他们从改进充填设备、工艺技术入手，进一步细化、优化充填施工的各个环节、流程、工艺及衔接，在保证施工安全、高效的同时，强化技术管理，优化劳动组织，杜绝工程技术失误。工区每个职工既是采煤工、隔离工，也是充填工、检修工，“一人多岗、一职多能”模式不仅使人员分配做到最佳，而且大大提高了工作效率。

2021年8月，岱煤公司完成了集团首个膏体充填开采工作面31322的充填面回采和收尾工作，通过不断优化调整生产组织、优化升级充填工艺、优化改造隔离工艺，目前已实现从一开始的摸索探路到如今的稳定运行，从5天三刀煤一个循环到3天4刀煤一个循环，充填效率大幅提升，岱煤公司膏体充填开采成为枣矿一张闪亮的“绿色名片”。

2022年初，枣矿集团把低碳作为转型突破的内在要求，提出在柴里煤矿、蒋庄煤矿推行绿色充填开采技术，确保当年建设、当年投产，两对矿井各完成充填产量5万吨，岱庄煤业公司完成充填产量40万吨。

按照集团公司重点工程部署，柴里煤矿、蒋庄煤矿成立充填开采工作专班，坚持日调度、周通报、月分析制度，先后赴康格、岱庄等矿井学习考察、研究论证，编制矿井充填开采可行性研究报告及充填开采系统建设方案。坚持井上下一体推进，统筹开展，详细制定地面充填站、充填车间、储料罐、抑尘棚、除尘系统、充填管路、储气罐等地面充填系统及井下充填管路、充填支架等井下充填系统的建设方案，各项工程按照节点、有序推进。

岱煤公司立足打造能源集团充填开采示范矿井定位，在深入开展“解放思想、变革求新”大讨论中，坚持问题导向，针对当前充填开采成本增长、充填工序复杂的实际，聚焦“全充填开采思维和技术变革”开启头脑风暴，明确实施矿井采煤全充填模式，下大力气研究优化膏体配方，研究速凝剂、缓凝剂在充填中的应用，改进充填工艺，创新冲管技术、解决管路结构难题，进一步优化充填体系，确保实现效益最大化。

绿水青山就是金山银山。枣矿集团推进绿色充填开采，将有效破解“三下”压煤和边角残煤等资源开采问题，走出一条生态和效益双赢的绿色发展新路径。